PPS加玻纤GF50%-的选择

poe用量对pps/共聚pps共混体系性能的影响：

在共混体系中保持共聚pps用量一定时，共混物的刚性、耐热性会随着poe用量的增加而降低，而缺口冲击强度则会明显提高。当共混物中poe用量达到13%时，缺口冲击强度有一个突变，可达到500j/m，这主要是由于此时的共混体系中橡胶粒子间距小于临界值，而呈现出-的增韧效果。由于共混体系各组分的协调作用，当poe的用量为13%-17%，既能达到-的改性效果，其共混体系具有-的综合性能，韧性、刚性、伸长率较高，又能大-低成本。

pps阻燃剂常见的阻燃因素

在pps塑料加工过程中总是会出现这样那样的问题，请问pps阻燃剂使用时常见的影响阻燃的因素都有哪些呢？

回答——

1、基料是回料时，里面的杂质会影响阻燃！

2、填充时碳酸钙会影响阻燃！---钡或滑石粉则不会影响阻燃！

3、玻纤会影响阻燃！

4、部分增韧剂会影响阻燃，有的阻燃剂则不会影响pps阻燃剂！

5、硬脂酸钙，硬脂酸铅，也会影响阻燃！

6、如果色母粒含碳酸钙或载体数值与pps不一样，也会影响pps阻燃剂的阻燃！

不同的产品所使用的阻燃剂种类和添加量都不同，影响阻燃的因素也因此不同。

涂料级pps广泛应用 注塑级pps加工功能-，能够到达进步尺度稳定性和下降模塑收缩率的特点。注塑级pps在电工电子领域、资料制造业和化学工业等领域都有着较大的用处，首要用来制作：精密电器接插件、耐高温接触器、耐高温电器材、绝缘电器材和防腐密封件等。 涂料级pps具有耐高温、耐辐射和耐化学---的特点。由于pps分子中硫原子上有两个孤对电子，所以它和金属的粘结力比较强，施工时不必喷涂底漆，只需要增加部分氟树脂就能够进步其耐磨性和不粘性。涂料级pps能够采用静电喷涂、热喷涂和悬浮液喷涂等方法进行喷涂。 涂料级pps广泛应用于：机械化工领团，则能够改进纤维与pps间的界面结合，相同条件下复合资料的耐高温水煮功能得到进步。