焊接钢板库-

焊接钢板库流化棒均化系统的重要性

充气系统的焊接钢板库具有抗老化、耐腐蚀性能，耐温应大于150度，焊接钢板库表面采用不锈钢丝网包裹，内部采用不少于二层细帆布包裹镀锌多孔管制作，使用寿命大于等于5年，焊接钢板库的设计便于检修、更换，便于堵灰的处理。

焊接钢板库均化系统很重要，需要注意的是钢板仓、钢板库土建施工过程中防水必须做好，三层防水一定要---，钢板仓、钢板库库底板烘干以后再入料，流化棒起着均化作用，利用流化棒泻出的空气进行搅拌，在重力作用下产生“漏斗效应”，使粉态颗粒状物料向下卸落时尽量切割多层料面使之充分混合。利用不同的流化空气，使钢板仓、钢板库库内平行料面发生大小不同的流化膨胀作用，有的区域均化卸料，有的区域流化，从而使钢板仓、钢板库库面产生倾斜，进而使物料径向均化混合达到顺利出料的目的。

焊接钢板库做好通风措施的经济效益

焊接钢板库通风孔结构，其固定在气缸盖顶部的通风口，通风孔在筒体的上部通过支架上固定一个开口向下的防护罩，防护罩，包括罩体和盖，在排气管的出口处设有隔离滤网。

盖体与顶盖通过螺栓连接成一体，顶盖上设有手柄。本实用新型的优点是通过增加在气缸上的排气孔的防护罩，增加除尘器排气口的排气管，焊接钢板库可以有效防止粉末直接进入---环境的污染，还可以避免水分进入室内，使物料结块，所以为地---材料的特性。

焊接钢板库焊接技术要求

一：焊接钢板库顶外焊接要求;

1、采用直径5.0毫米的焊条时，平焊需要的焊接电流为200-280a。

2、采用直径4.0毫米的焊条时，平焊需要的焊接电流为180-220a，立焊需要的焊接电流为150-180a，横焊需要的焊接电流为160-190a，仰焊时需要的焊接电流为140-160a。

3、采用直径3.2毫米的焊条时，平焊需要的焊接电流为110-140a，立焊需要的焊接电流为80-100a，横焊需要的焊接电流为90-120a，仰焊时需要的焊接电流为80-100a。

4、手工电弧焊焊接采用直径为2.5毫米的焊条,平焊时焊接电流为60-80a，立焊时焊接电流为50-65a，横焊时焊接电流为60-70a，仰焊时焊接电流为50-65a。

5、整体焊接钢板库设计规范合理,顶梁、檩条---弧度一致，接口处的焊接一定焊接饱满,根据槽钢规格另加钢板加固，环形梁必须焊接饱满，不能漏焊、少焊，按按照图纸制作。

6、焊接钢板库顶板和檩条必须双面短焊，标准焊50mm间隔300mm.

7、焊接钢板库顶板焊接完毕后，清理焊渣必须用柴油试漏，以防焊接不密实，造成雨水渗漏。

8、 试漏完毕后，把钢板仓顶板锈清除干净，方可刷漆。

二：焊接钢板库库体外焊接要求

1、焊接钢板库体外焊缝，要焊接饱满，无焊眼。

2、 除去钢板锈及焊缝处焊渣，把油漆和漆料调均，方可涂刷。

三：库体内焊接要求

库体内焊缝必须满焊，不能漏焊、少焊，立柱焊接为断焊，标准焊100mm间隔100mm，内涨圈上部为满焊，不能漏焊、少焊，内涨圈下部断焊，标准焊100mm间隔100mm所有立柱和涨圈对接处均满焊。

四：库体和预埋件连接

钢板仓，大型钢板仓，大型钢板库

1、把预埋件清理干净，焊缝饱满，如有大缝用钢筋充填，内外均满焊。

2、外涨圈高于基础80ｍｍ，上部满焊，下部断焊100mm间隔100mm。

焊接钢板库仓内出现结块现象的处理

如果想要降低焊接钢板库内水泥结块的现象，我们可以采取以下几种措施：

1、在水泥入库时，要注意避免只入半裤，这样可以减少附着在库壁露水的高度。

2.建少在冬天存储水泥的时间。库底可以用风机想库内鼓风。这样可以使水泥保持一定的活性

3、可以在每个库增加1-2个颜厝烟帽，这样可以加大库内的排热的能力。

4、焊接钢板库的顶部的除尘备处于差常开的状态，这样可以加大库内热气的排出力度。

5、平时要注意对焊接钢板库库体表面进行保温。

6、平时要做好底处的防水工作。