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silkscreen丝印

在阻焊层上面，是白色的丝印层。在pcb的丝印层上印有字母、数字以及符号，这样可以方便组装以及指导大家-地理解板卡的设计。我们经常会用丝印层的符号标示某些管脚或者led的功能等。

丝印层非常常见的颜色是白色，同样，丝印层几乎可以做成任何颜色。黑色，灰色，红色甚至是黄色的丝印层并不少见。然而，很少见到单个板卡上有多种丝印层颜色。

多层pcb打样压合工序的难点

多张芯板和pp半固化片的叠加，在压合时容易出现分层、滑板和汽包残留等问题。在内层的结构设计过程，应该考虑层间的介电厚度、流胶流、板材耐热等各方面因素，合理设计出对应的压合结构。

多层pcb打样钻孔生产的难点

多层板采用高tg或其他特殊板材，不同材质钻孔的粗糙度不一样，增加了去除孔内胶渣的难度。高密度多层板孔密度高，生产效率低容易断刀，不同网络过孔间，孔边缘过近会导致caf效应问题。建议：不同网络的孔边缘间距***0.3mm。

pcb打样设计中的常见问题

一：用填充块画焊盘

用填充块画焊盘在设计线路时能够通过drc检查，但对于加工是不行的，因此类焊盘不能直接生成阻焊数据，在上阻焊剂时，该填充块区域将被阻焊剂覆盖，导致器件焊装困难。

二：电地层又是花焊盘又是连线

因为设计成花焊盘方式的电源，地层与实际印制板上的图像是相反的，所有的连线都是隔离线，这一点设计者应非常清楚。 这里顺便说一下，画几组电源或几种地的隔离线时应小心，不能留下缺口，使两组电源短路，也不能造成该连接的区域封闭使一组电源被分开。

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