输送带的接头方法
输送带接头的方法有：机械接头、冷粘接接头、热---接头等几个常用的方法。
机械接头一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便快捷，也比较经济，但是接头的效率低，容易损坏，输送带对产品的使用寿命有一定影响。在pvc和pvg整芯阻燃抗静电输送带接头中，一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。
冷粘接接头，也就是采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率会高，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果，但是从实践来看，由于工艺条件比较难得掌握，另外粘合剂的对接头的影响非常大，所以不是很稳定。
热---接头，实践证明是理想的一种接头方法，能够---高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头操作时间长等缺点。
手工接头，手工接头多数指的是不锈钢输送网带的接头，由于不锈钢输送网带的有时候比较长，所以采用临时接头部件，这样方便输送网带的拆装。
pvc输送带特种芯带的特点及使用
pvc输送带钢绳芯带：用多根挠性好而强度高的特殊钢丝绳代替纤维织物带芯的输送带。60年代起,钢丝绳芯带大量应用，它的破断强度可---7000牛／毫米，弹性伸长小,横向刚度小,耐冲击性能好。长距离带式输送机大多使用这种输送带，在一些带式给料机中也有采用。
高倾角带：包括矮花纹带、高花纹带、横隔板式带和挡边式带几类。矮花纹带的工作面覆盖胶上带有高度在10毫米以下的各种形状橡胶凸块或凸条,以阻挡物料的层移,用来输送粉状和小颗粒的散状物料。高花纹带带面上的凸块高度在10～25毫米间，以阻止物料的翻滚，用来输送中、大粒度的散状物料。
这两种带可使输送倾角提高10°左右。横隔板式带的工作面覆盖胶上粘有高100多毫米的隔板,隔板的形状分为双鳍形、多鳍形、高条v字形或一字形,可用以实现倾角达53°的向上输送。挡边式带带有波状或板状挡边的横隔板,挡边的高度为40～300毫米，这种带能实现垂直提升。
pvc输送带耐热带：用特种橡胶作覆盖材料的输送带，输送物料的温度高可达800℃。
耐寒带:也是用特种橡胶作覆盖材料的输送带， 能在-55℃的环境中使用。
pvc输送带跑偏的调试技巧
头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直，造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏。滚筒偏斜时，输送带在滚筒两侧的松紧度不一致，沿宽度方向上所受的牵引力fq也就不一致，成递增或递减趋势，这样就会使输送带附加一个向递减方向的移动力fy，导致输送带向松侧跑偏，即所谓的“跑松不跑紧”。
其调整方法为：对于头部滚筒如输送带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，pvc输送带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到输送带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前建议准确安装其位置。
滚筒外表面加工误差、粘料或磨损不均造成直径大小不一，输送带会向直径较大的一侧跑偏。即所谓的“跑大不跑小”。pvc输送带的牵引力fq产生一个向直径大侧的移动分力fy，在分力fy的作用下，输送带产生偏移。对于这种情况，解决的方法就是清理干净滚筒表面粘料，加工误差和磨损不均的就要更换下来重新加工包胶处理。
裙边输送带正确拆除的方法
1、裙边输送带拆除。利用辅助斜井运输提升机的绳索将裙边带向外拉紧，带式输送机开始移动。传送带完成后，应切断电源，开始下一步工作。一步，在井口室做好皮带的工作。皮带和皮革头之间有信号接触。开始手动卷绕皮带。大约200米，停止滚动皮带，撕掉皮带，用铅(外观：用蓝银)丝带扎紧扎。
2、卸下托辊托带、料重、中间架，卸下中间架g、n上的三个滚筒和直辊，然后用手运至地面。四个人拿着中间的框架一个人用扳手拧下硬框架，四个人慢慢放下中间的框架。根据实际情况调整中间框架，用手将其抬离地面。中间框架的其余部分以相同的方式回收。
3、机器的尾部和转运头应由尾部和转运头巷道顶部的两条锚索支撑。讲物料槽通过锚索，裙边带用索具固定，并与马蹄环连接，马蹄环与钢丝紧密连接，悬挂5吨链条。用三个绳夹钢丝绳、芯线和润滑脂将要组装的设备固定在链钩上。拉动小链条使设备装配困难。然后手动释放搁板与基础之间的连接。之后，从架子上取下螺丝，松开链条，慢慢地将装置放在地面或收割机上运走。
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