二手稳定土拌和站图片承诺守信,潍坊市贝特机械

稳定土拌和站生产混凝土过程中常见的问题

小编就和大家简单介绍下关于生产混凝土过程中的一些常见问题。容易导致稳定土拌和站生产混凝土效率下降的原因是传输系统的传送带。传送带在常年累月传送原料、混泥土的过程中，带段上容易积累泥污、小石块，这些都会降低传送速度从而影响整个混凝土的生产过程，解决办法就是清理所有的残渣，-传送带表面光滑。当稳定土拌合站作业完毕或者转移停用的时候，对设备需要做哪些后续工作。

稳定土拌和站的另一个优势就是智能化，随着技术的不断提高，设备逐渐的走向了智能化的道路，在物料供给方面，通过电脑对物料的供给进行控制，电脑计算出需要的物料量以及生产速率，这样-了供给的均匀和持续性，使得配料的准确。在粉料的供给方面，设备引入了多种供给方式，可以根据实际的情况进行选择。另外，自动检测系统可以在整个系统开关机的时候，各个设备的运转情况进行检查；稳定土拌和站能自动配料、连续搅拌、手动卸料装车等全部控制，为了方便维护，控制系统还有手动控制切换功能。报警系统可以在设备出现故障或者超载过多---警。在操作形式方面，除了智能化的全自动模式，还可以选择手动模式，方便在特殊的情况下系统进行操作。

稳定土拌和站厂的混凝土拌合站磨合期的应用与保护讲解

混凝土拌合站磨合期的应用与保护主要有以下几点：

 1、-车辆，操作职员应接收生产厂家的培训、---，对机器的构造、性能有充足的懂得，并获得必定的操作及维护经验方可操作机器。生产厂家供给的产品使用保护解释书，是操作者操作装备的-材料，在操作机器前，必定要先浏览使用保护阐明书，按阐明书的请求进行操作、颐养。各种物料应符合稳定上拌和站设备适用材料范围的要求,同时,各种物料应有严格的管理,以免发生损坏设备的责任事故。

 2。注意磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80％，并要部署合适的工作量，防止机器长时光持续作业所引起的过热现象的产生。

 3、注意经常察看各仪表唆使，呈现异常，应及时停车予以消除，在原因未找到，故障未消除前，应结束作业。

 4、注意经常检讨润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油水位和品德，并注意检讨整机的密封性。检查中发明油水缺乏过多，应剖析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每班都要对润滑点加注润滑脂-请求除外。

 5、坚持机器干净，及时调剂、紧固松动的零部件，以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丧失。

稳定土拌和站的改进减少了对环境的污染

稳定土拌和站上加装了粉尘收集器，降低了粉尘外扬的污染，减少了粉尘聚堆和装车时间；后稳定土拌和站在运转过程中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业，更严禁将手、脚放在闸门等处，万一出现紧急情况，要及时进行处理。水泥稳定土拌和站的水泥罐上加装过压保护器，全年共节约水泥20吨。同时，合理安排生产时间，使沥青的贮存温度-易于加热，节省了导热油的损耗和加热柴油的投入；稳定土拌和站燃烧器使用过程中尽心调节，使重油在燃烧时达到很佳风油比，让重油充分燃烧，大大节省了重油的损耗，可以节省很多燃料。