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发酵中药批发多重优惠「多图」
解决饲料发霉的途径可以从几个方面入手：1、控制原料水分混合后的原料水分夏季12%-14%,冬季10%-11.5%；2、放大生产批量，要根据不同规格的制粒机和冷却器确定小的安全生产批量，就制粒机来说的安全生产批量是调质温度达到正常后，已制粒的量要小于该批料总量的25%并且在调质温度没有达到50℃前制的颗粒要接出来；对于冷却器来说的安全生产批量是整批料在冷却器中要达到其容量的60%以上。3、制粒机启动前先排干净蒸汽管道内凝结的水；并且要经常检查管路的输水阀是否正常。4、通过调节设备和工艺参数如调质器保温、提高蒸汽的饱和度、提高调质温度、控制制粒机喂料量延长颗粒在环模孔内的时间以提高颗粒离开环模的温度、调高冷却器的料位高度、选择合理风门开度等措施在一定范围内可以控制成品水分。
发酵饲料按照比例添加到全价料中，带来的非常直观的效益主要体现在：降低70%的用药成本，也就是说减少了至少70%的---发生；提高饲料利用率15%以上，尤其是过料现象，过了浪费了非常多的一部分的玉米豆粕，发酵产品提高了饲料的利用率；养殖环境提升了，应激减少，成活率---提升。综合计算，可以提升至少10%的经济效益。
发酵饲料的生产整个流程是：菌的扩繁、菌与底物原料的混合、厌氧包装、成品出库。这其中牵扯到的---的设备有菌扩繁罐、混合机、热封口机，这三种是缺一不可的。首先一个菌扩繁罐对一般的小型客户而言尤其是养殖户自己生产用的情况下，可有可无，因为也可以直接购买成品的菌生产，但是对于饲料厂必须得上这个设备，可以降低一部分的成本。菌扩繁罐，简单的说就是把原始菌进行扩繁，有由原来的十公斤扩繁成500公斤。
豆粕是我国生猪生产中很常用的饲料原料，是猪复合饲料常用的蛋白质来源。但它含有抗营养因子，如抗原、凝集素、胰蛋白酶和低聚糖，这些抗营养因子会降低营养物质的利用率并影响幼猪的生长性能。通过发酵可以增加小肽的数量和---酶的活性。与未经处理的豆粕日粮相比，饲喂含发酵大豆蛋白饲料的断奶仔猪具有更高的干物质、氮和能量---率，并且表现出更高的平均日增重。除饲料原料作为发酵底物外，诸多农产品也可进行发酵，如谷物、麦麸、麦秸、散装谷物等，以及食品工业回收副产品等。
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