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uv油墨固化颜色的差别

       我们大家都知道uv油墨是利用紫外线来实现uv胶印油墨的固化，不同的颜色其固化效果存在明显的差别。如果在印刷的时候没有看到任何的---标件的话，那么如果用套印的话是很有难度的。就像太阳光被吸收的原理是相差不多的，例如黑墨中使用的碳黑颜料在紫外区域吸收所有的光线，进入引发剂的紫外线很少，从而产生固化不佳的故障。为此黑色油墨的浓度与水性墨相比较低，目前正在通过采用补色以及对引发剂改进的办法来获得高浓度的黑墨。

让油墨干燥速度慢一点的方式

     我们在不影响印刷速度的情况下会让水性油墨的干燥速度慢一点，我们会在操作的时候会加入慢干剂，加入慢干剂之后油墨就会变得比较稀稠，这个时候的油墨的ph值就会降低，所以我们在使用的时候要适量的加入慢干剂和水来稳定和控制它的ph值，只有将ph值控制在一定合适的范围内，我们才会降低它的干燥速度，只有两者相互配合，我们才会将ph控制在合理的变化范围之内，才会控制它的干燥速度。油墨作为信息在现的一种印刷的材料，是因为它的印刷的过程中具有---的印刷性，是由有色颜料填充料，还有物质组成的，他是需要根据一定比例进行混合搅拌，---工艺制作而成的，因为它不溶于水，也不溶于油，是一种固定粉状物质。

油墨印刷时出现的错误和对策

油墨无法下墨无法均匀附着成点状条状或片状油墨白点

油墨混合时间不足、油墨混合错误、板面油渍或水渍残留、油墨杂质、刮胶片材质---、网版清洗不洁、油墨混合后过期使用。

解决方法：检查前处理线确认吹干烘干段之作业品质、检查前处理各段是否合乎制程标准、确认油墨混合参数、清洗网版，更换等使用工具。

2、大铜面空泡

大铜面上油墨全覆盖区油墨与铜面分离

前处理---、板面杂质附着、铜面凹陷、油墨混合---、铜面上油墨厚度不均、油墨表面遭受撞击受损、烤箱温度分布不均和烘烤不足或烘烤过度、多次喷锡或喷锡锡温过高。

解决方法：检查前处理线，确认各工作段是否能达到品质要求。确认烘烤温度及烤箱分布升温曲线、确认油墨混合参数、检查生产流程减少外力撞击、确认喷锡作业参数及状况。

大铜面或线路面转角油墨全覆盖区油墨与铜面分离

油墨印刷过薄、前处理于线路转角处处理---、烘烤不足、多次喷锡或喷锡锡温过高、浸泡助焊剂过久、助焊剂攻击力过强、转角处油墨受损。

解决方法：调整防焊印刷厚度