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吸塑加工优点:
1、模具成本较注塑小,开发周期短,适用与较小批量的生产。
2、一副模具可以做不同材料和厚度的产品。
厚片吸塑工艺的分类
1、按所用模具分:厚片吸塑模主要有凸模和凹模吸塑2种。
凹模优点:内表面(a面)未与模具接触,所以该表面光洁,适用于冰箱、冷柜的箱胆等用内表面作使用面的部件;另外,在-内表面尺寸的前提下,板材厚度可减小,从而节约材料,成型也容易。缺点:模具尺寸参数不易掌握,模具内部尺寸扩大容易,缩小困难,吸塑时还需配置辅助成型工装。被包装产品透明可见,外形美观,便于销售,并适合机械化、自动化包装,便于现代化管理、节省人力、提---率。凸模优点:模具尺寸缩小容易,b面光洁,适用于汽车仪表盘等要求b面露在外面的零件。缺点:材料厚度比凹模成型要厚,材料拉伸大,a面粗糙,而冷柜冰箱内胆,或浴缸等要求a面光洁。
采用吸塑工艺生产出塑料制品,并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装制品主要包括:泡壳、托盘、吸塑盒,同义词还有:真空罩、泡罩等。运输型电子吸塑托盘中围板均设计成可折叠,顶盖和底托可嵌入或叠放与传统包装相比能节省50%的仓储空间。吸塑包装设备主要包括:吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。封装形成的包装产品可分为:插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。
吸塑包装的生产工艺:模具制作及加工:根据要求或样品规格,首先制作好吸塑模具,一般条件下,都是利用石膏制作吸塑包装模具,但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具,石膏模具制作好后,先让其自然干燥完全或是烘干,然后根据产品表面凸凹具体情况,用1-2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔,如果是包装盒之类产品,还得在四周边上钻一些小孔,以便吸塑生产时,能将空气抽出,模具钻好孔后,还得将石膏模具进行加硬处理,加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。本厂主要从事各类吸塑加工业务以及吸塑制品加工业务,目前业务渠道主要是外贸工具包装,电子包装,化妆品包装及工艺品,玩具的包装。
随着时代的不断发展,消费者对于对产品的要求也是越来越高,不仅是对于品质有着一定的追求,而且在外观还有包装上也有着一定的追求,因此吸塑包装对于这些企业来说就是必须的。吸塑包装可以使得被包装产品的外观更靓丽,并且可以提升产品的-,促进产品的销售。另一个重要的原因就是吸塑包装可以使得产品的运输变得的安全,因此可以大大减少运输的时间,大大提率。热合封口:是一种吸塑封装工艺,用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡与泡壳热合在一起,形成吸卡包装。吸塑包装制品从功能---为两大类:一类是以展示、保护、美化产品为目的的透明系列,包装的产品多为小商品,摆放或悬挂在超市的货架上,选用的材料多为透明度较好的pet和pvc。产品包括:面罩、插卡泡壳、吸卡泡壳、热封双泡壳、对折双泡壳和透明折盒。
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