高低温湿热箱现货-“本信息长期有效”

高低温湿热试验箱高低温湿热箱现货-和售后服务

本公司郑重承诺，我公司提供的产品均为经过严格检验的合格产品。我公司将秉承“遵循标准，精益-”的理念，对贵公司在产品使用过程中出现的软、硬件故障提供及时的售后服务，切实履行“服务”的承诺义务。

1. -：

1我司提供的设备是全新的，采用-、的工艺制作，、规格和性能符合双方合同技术协议规定里的要求；

2设备的生产、安装、调试、检验和试验严格按照技术协议执行，整个过程均有生产、质检和原始资料记录；

3设备生产下单后、安装调试前，我们要求用户提供样件，以便结合测试样件来设计、生产，在调试、质检后进行实物试验，确认试验合格再装箱发货；

4设备主体-部件优先选用进口或国内产品；

5所提供产品质保期为自通过安装调试验收之日起12个月或自发货之日起13个月，以先到者计。

2. 售后服务

1我司-产品在工艺和原料方面无缺陷，并在质保期内维修或更换经测定不合格部件。客户对所购买的产品自行购置的配置、零部件等除外进行日常维护和保养；

2我方在收到故障通知后2小时内做出回应，并在4小时内视故障情况决定是否派人员前往用户方现场排除故障，恢复正常运转；质保期内故障排除时间不超过48小时，质保期外配件供给时间不超过一周；在产品的采购、供货及使用期间与用户保持联系，并可长期提供配件及维修维护-。工作室内的试验测试品在试验时应该距箱壁保持在10cm以上，放置位于水平位置，不遮挡风口，并距温度传感器也要保持一定距离。

3全天候12小时内响应，回答贵公司在产品使用过程中遇到的任何技术问题，提供明确的解决或优化方案，并处理该产品的售后服务工作、配件的优价及时的供应等；

4在-期内，以下情况包括但不限于将实行有偿维修服务，有义务积极帮助用户方解决故障，恢复生产：

因非正常操作、人为或自然灾害、保管和保养不善引起的故障或损坏。

由于对产品的改造、分解、拆卸、组装而发生的故障或损坏；

正常易损件更换。

汽车发动机冷却水泵???高低温湿热箱现货技术条件

1  高低温湿热箱现货范围

本标准规定了汽车发动机冷却水泵的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。

本标准适用于汽车发动机冷却水泵以下简称水泵。

2  高低温湿热箱现货引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准高低温湿热箱现货新版本的可能性。

gb／t 1800.3-1998  ---与配合基础  第3部分   ---公差和基本偏差数值表

gb／t 2828-1987   逐批检查计数抽样程序及抽样表适于连续批的检查

jb／t 5086.1-1999  内燃机  水封  技术条件

jb／t 5086.2-1999  内燃机  水封  试验方法

jb／t 8563-1997  滚动轴承水泵轴连轴承

qc／t 484-1999  汽车油漆涂层

qc／t 288.2-2001  汽车发动机冷却水泵试验方法

3  高低温湿热箱现货技术要求

水泵总成及其零部件应按规定批准的有效同样文件来制造并检验合格。

3.1水泵总成。

3.1.1   水泵总成图或有关技术文件中应规定产品的性能指标和-性指标。

3.1.2   水泵安装于主机的平面与水泵安装风扇平面，要有距离---偏差及平行度要求。

3.1.3   对于没采用永高低温湿热箱现货久性润滑轴承的水泵，其注油腔内应加规定牌号和数量的润滑脂。

3.1.4   水泵装配后，轴承及皮带轮不得有轴向窜动，用手转动时不得有卡滞、擦碰和响声；在运转中不得有异响。

3.1.5  铸铁水泵外表面应涂防水、防锈、耐高温漆，油漆层符合qc／t 484中tq7甲的规定。

3.2  水泵零部件

3.2.1  水泵壳体

3.2.1.1  轴承孔的尺寸公差应不低于gb／t 1800.3规定的it7级；表面粗糙度ra值不大于l.6μm。

3.2.1.2  与叶轮对应的加工面表面粗糙度ra值不大于3.2μm。

3.2.1.3  水封座孔的尺寸公差应不低于gb／t 1800.3规定的it7级；表面粗糙度ra值不大于l.6μm。

3.2.1.4   铸件不允许有裂纹、疏松、砂孔及明显的粘砂等缺陷；允许有-不大于1mm、直径不大于3mm、间距应大于20 mm的凹陷，总数不多于5个。水泵壳体过流表面粗糙度ra值不大于100μm。

3.2.2  水泵轴、滚动轴承及轴连轴承

3.2.2.1  水泵轴主要配合表面的表面粗糙度ra值不大于0.8μm。

3.2.2.2  水泵轴主要配合部位的尺寸公差等级应达到gb／t 1800.3规定的it6级。

3.2.2.3  滚动轴承及轴连轴承应符合jb／t 8563的规定，有特殊要求的应按技术文件执行。

3.2.3  水泵叶轮

3.2.3.1   水泵叶轮为铸件时，不允许有裂纹、疏松、砂孔及朋显的粘砂等缺陷；允许有-不大于1mm、直径不大于3mm、间距应大于20 mm的凹陷，总数不多于5个。叶轮过流表面粗糙度ra值不大于100μm。

3.2.3.2   水泵叶轮为有盖板的冲压件时，其焊接点应均布，至少应有4个焊点强度大子金属的撕裂强度。

3.2.3.3  水泵叶轮为塑料件时，不得有裂纹、划痕等缺陷。

3.2.3.4  水泵叶轮圆形孔表面粗糙度ra值不大于l.6μm，非圆形孔叶轮孔表面粗糙度ra值不大于

3.2μm。

3.2.4  水泵水封

3.2.4.1   水泵生产厂家应对水泵水封有相应的试验标准及检验规定，未明确的按jb／t 5086.1及把jb／t 5086.2的规定。

3.2.4.2  整体式水封与轴承和水泵壳体装配时，可涂密封胶。

3.2.1.3  水封应有自由高度、工作高度及弹力要求。

3.2.5  水泵皮带轮

水泵皮带轮应按规定进行平衡试验，不平衡量不超过80g·cm，有效图样文件有规定的按其规定。

高低温冲击试验项目和实现方式

广东科翔智能检测技术有限公司

温度变化类试验项目名称：温度变化、温度循环、温度交变、快速温变、温度冲击、冷热冲击、温度梯度、分级温度等名称。且不同体系的标准中应用的试验方法是不同的，如何区分这些试验项目，如何选择试验项目，这需要对各类型试验的来源以及其区别进行分析。

冷热冲击试验有两种方式：气体法和液体法

气体法有两种实现方式，一种为手动转换，将产品在高温箱和低温箱之间进行转换;另一种为冲击试验箱，通过开关冷热室的循环风门或其它类似手段实现温度转换。其中温度上限、温度下限为产品的存储---温度值。

液体法实现方式为吊篮式，将产品放置在吊篮中按照要求浸入不同的温度液体中。则适用于玻璃-金属密封及类似产品。

高低温湿热箱现货是一个加速试验，模拟车辆中大量的慢温度循环。对应实际车辆温度循环，用较快的温度变化率及更宽的温度变化范围，加速是可行的。失效模式为因老化和不同的温度膨胀系数导致的材料裂化或密封失效。本试验将导致机械缺陷(裂缝)，不要求带电工作。

在特定时间内进行快速温度变化，转换时间一般设定为手动2～3 分钟，自动少于30 秒，小试件则少于10 秒。常用术语中的温度冲击试验也属于冷热冲击试验。

此试验有几个重要参数需要考虑：循环数、温度转换时间、温度保持时间、温度---值(因此项试验为存储类试验，故其---值为存储---温度值)。参考参数设置如表所示，具体的循环数来源为加速模型计算出来的一个经验数值。