唐山多功能杂粮膨化机来电咨询

多功能杂粮膨化机---优势分析

多功能杂粮膨化机的优势分析：

     1、原料适应性更广，可以适应高粘性、低粘性、高油脂含量、高水分或粘稠、多油的、非常湿的和其他一些在单螺杆sse中会打滑的原料加工。

     2、对原料的粒度---更少，可以适应粒度很宽或从微粉料到粗粉料颗粒的原料和单螺杆加工特定范围以外粒度的原料加工。

     3、物料流在机筒内更均匀，可以无论添加蒸汽、水和其他辅助加工过程中得到更地比例并达到实际需求效果。

     4、产品内在和外观，可以达到---的均质状态并使得物料分子结构排布均匀、在挤压出模过程中表面光滑、产品颗粒整齐度高、均匀性好。

     5、熟化均质效果，通常淀粉熟化度可达95%以上使得所加工的水产饲料能够在水中保持稳定和产品营养成分不流失并易于---吸收。

     6、同等动力下产量更高，---的混合性能使物料得到的热量及时均化，加快了物料的熟化程度，减少了料温的波动，提高了挤压膨化产品的产量。

     7、产品多样性和适应性更宽，可以加工微粒水产饲料、高油配方、高水分、高粘结性产品和多色彩、夹心类、特殊形状的产品。

     8、工艺操作更简便，可以根据加工产品需求调节主轴转速，由于自清特点，清理很方便，每次加工后无需拆装设备。

     9、易损件磨损更轻，通常一种错误观念认为单螺杆的磨损少，实际上在双螺杆挤压过程中由于稳定的物料输送和物料流的特性，决定了物料对螺杆和机筒内套的磨损要比单螺杆要小，尽管比螺杆数量多出一套，但其配件成本仍比单螺杆低。

     10、生产成本，由于多功能杂粮膨化机型具有---的操作稳定性，在饲料加工过程中开机费料少、水气浪费少、工时费少、传热、成品率高、度电产量指标高，加上配件成本也低，其zui终生产成本相对于单螺杆仍要低得多。

多功能杂粮膨化机保养的方法

多功能杂粮膨化机械体积小、价格低、噪音小、重量轻、结构精巧并且操作简单,下面是膨化食品机械的维修与保养,希望对您有所帮助.

　　膨化原料应经过清理,严防金属等异物进入机内损坏机件;

　　螺杆、螺套等易损件在拆装过程中严禁用硬物重锤,在膨化腔上严禁放置重物或者站人;

　　长期停机不用或更换膨化物料时,应将膨化腔内的物料清除干净,以免结块、霉变或者物料之间交叉污染;

　　箱体轴承应及时加注润滑油脂,运行500小时后,要全部更换一次润滑油脂.(新机器运行前应适量加入润滑脂,运行200小时后应当换油.)

　　多功能杂粮膨化机由于接近出料口处的易损件磨损相对较快,靠近进料口一端的易损件磨损较少,所以在更换易损件时,应从出料端开始依次更换,不宜一次更换多种部件

多功能杂粮膨化机出料不规律的原因

多功能杂粮膨化机作为出产膨化食物的设备，在运用时或多或少都会遇到一些毛病，首要就不出料或出料不正常的原因剖析，并给出相应的解决方法。

1、膨化机不出料。首要表现为，正常出产时，或者刚开机，首要模头处不出料。

a：食物膨化机原料粒度粗。解决方法：破坏至工艺要求;

b：开机加水少。解决方法：加水至工艺要求;

c：食物膨化机主电机回转。解决方法：换主电机进线相序;

d：机筒内有残渣未排净。解决方法：停机清理洁净后再出产。

e：温度不均衡。解决方法：按工艺要求调整温度;

2、食物膨化机出料不正常。首要表现为，出料过于快，膨化过度或不膨化。

原因a：物料含水量低。解决方法：增加水分含量;

原因b：温度操控仪失控。解决方法：替换温度操控仪;

原因c：膨化机械螺杆磨损。解决方法：替换新的剪切段。

不膨化的原因：温度过底。解决方法：按工艺要求调整。

3、食物膨化机切料不正常。首要表现为，产品膨化不成型，或者有毛边。

原因：多功能杂粮膨化机个别刀具间隙过大或磨损。解决方法：从头调整或替换。