大兴安岭沙石分离机厂家咨询

砂石分离机产品主要用于混凝土搅拌站的搅拌车分离与洗涤，收集利用废弃混凝土中的砂、石、泥。本实用新型能有效有效地解决混凝土的污染问题，经济合理地节约-的建筑资源。是一种混凝土搅拌设备的混凝土回收设备。振业砂石分离机主要由同侧的分离系统，供水系统、排水系统、电气控制系统、润滑组合物。沉淀池也是砂石分离机清洁工作的重点，沉淀池的作用就是用来存放砂石分离机工作过程中产生泥浆，如果沉淀池剩余的空间不够，就可能留下非常大的---，因此必须定期的进行清理。分离系统采用孔筛分离效果好，并配置自动扫石机制和---的光电自动控制系统，该机主要用于混凝土搅拌站的搅拌车清洗和剩余的废弃混凝土，砂，分离回收水再利用，使用该装置可以完全解决废弃物的污染问题，又可以节约资源。

　砂石分离机的结构非常紧凑，操作起来比较简单，控制过程可手动、全自动，遇到故障全显示出来，很便于运输、安装和维修。目前应用相当广泛。关于它的筛网在机器中起到什么作用呢：

　　筛网主要应用在：电子、化工、机械等设备中，砾石分离机的筛网作用主要有;

　　1.筛孔的形状和机器工作有着很大的关系，一开始的规划是圆形筛孔，实验室发现圆形的筛孔很简单被不规则的小石子阻塞，所以将圆形筛孔改为长方形的筛孔。

　　2.为了利于砂子和小石子的排出，选用10mm长，6mm宽的筛孔，这样可以起到好的筛选效果。同时滚筛的转速也要控制在核实的范围内，太快石子则会产生离心效果，太慢则出料速度低，都会影响筛选效果。

　　3.砂石分离机运作时靠筛网来筛分石子，筛孔的形状和巨细是影响筛选成果的很要害的要素，假如筛孔太大，则砂子中很有很多的石子，太小则简单阻塞，不利于砂子的排出。

　　机器工作时，搅拌车倒至设定的停车位，进行加水滚洗后，将废料浆水直接倒入进料斗，由进料斗流入分离机进行清洗、分离。另外，将分离出来的砂石分别送到出砂口与出石口。溢流出来的将水经排水沟流向沉淀池，通过---沉淀后再由水泵抽回，循环使用。

沙石分离机价格以及选购常识

一、在购买沙石分离机的时候肯定是有导购的，我们对于设备可能存在很多不了解的地方，实际上也可以听取厂家导购的意见，但是前提是要把自己的需求达到什么样的效果说出来，避免自己的选择设备与实际效果出现偏差。

二、注重沙石分离机设备元器件的选用

 用户选购混凝土沙石分离机设备时，不仅要注意设备的整机性能，还要深入了解设备内部的元器件，而且---要仔细分析关键部位的元器件的性能，这也是否---够实现供应商所宣传的设备性能指标。

沙石分离机系统

分离系统：筛筒管螺旋前进方向与水平成倾角设计，使得物料可在有限筛分过程中充好翻转并接受喷射水流的清洗并分离。分砂机沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒与泥浆可充分分离，输送绞龙与壳体内壁非对称安装，积聚的一层物料可以有效地防止磨损，螺旋加长，物料可在输送过程中充分脱水。4、当砂石分离机安装和调整好后，就可以尝试进行运转了，空载试车需要达到连续运转2小时。砂石------分离。分离能力可能0-30 t/h.

供排水系统：全系统的清洗过程采用循环清洗，因此污水基本零排放，水资源再利用率高。

为何说沙石分离机才节约资源是势在必行

 1、不筛分，残余混凝土经受料斗，进入沙石分离机，砂、石骨料从浆水中分离出来，但砂、石二者不进行筛分。

 2、先清洗后筛分，搅拌车等清洗下来的残余混凝土经受料斗，---入分离机，砂、石等固体骨料经过清洗，与浆水分开，然后砂、石进入分离机进行筛分，终实现砂、石、浆水三者的分离。

根据沙石分离机项目的节能措施，具体总结为：淘汰陈旧设备、替代高耗能设备、优化组合设备。  　

1、对于工程土石方量大，工程机械相对陈旧，耗油量大，维修费用高，方式就是直接进行更换，用---的土方施工设 备取代落后的陈旧机械，这样不但能取得较好的经济效益和效益，同时也---提高了施工进度，无形中产生---的经济效 益。  　

2、对于其有清洁能源优势的地区，应尽量利用新技术新设备，减少碳及有毒气体的排放，采用电动机械取代传统的燃油机械，这样不但能够取得---的经济效益，降低成本、提高进度，同时还能取得---的效益和社会效益。　

沙石分离机类型与分离能力。

1、双车位沙石分离机

 该洗车系统可分为单车位，双车位，三车位，可以根据用户的不同要求增减，da可到五车位同时工作。当罐车停到设定位置后，该系统会自动加水，自动冲洗，自动将溜槽内的污水及混凝土废料经螺旋输送机送入沙石分离系统处理，整个冲洗过程全部自动化。

2、单车位沙石分离机   该系统同时能清洗两辆车，适合30--50辆车的搅拌站使用，清洗回收量在每小时30--50吨，可根据客户现场布局场地施工，双车位砂石分离机是120--180搅拌站的理想选择规格。客户也可根据自己搅拌站站的规模，选择三车位的设备，以使用更方便合理。定期对砂石分离设备进行保养、检查，严格按照设备保养规定进行维护。