鸡肉粉喷雾干燥机-
离心喷雾干燥在国内50年代就已经应用于乳制品生产行业中,可谓是很有历史,大多的乳制品厂都会应用此技术。对此md型喷雾干燥机在干燥塔的下部安装了流动冷却室,这个系统有旋风分离的微粉末,用空气输送到分离室下部的流动冷却室,和在分离室被重力分离出的粉末一起冷却到30℃左右,然后排出,其结果对热变性有-的控制作用。我国的乳品行业用的是用压力的干燥喷雾技术,那时候技术有限,生产规模也不大,所以采用多喷头形式,蒸发能力狠低的。随之乳制品生产规模扩大,喷雾干燥设备也随之了,喷头已经升级为7个了,但是喷雾干燥设备仍然是卧式的,并没有什么改进。直到60年代末期,国内才出现第yi家立式的喷雾干燥机的出现,但是应用上还是多喷头,小口径的应用生产,给操作啊,生产管理多少会带来些许的不便。同时生产出来的产品在外观,状态,色泽和食用中都不是很受顾客欢迎。为了解决这一情况,相继有一些科研机构,研制了适应批量生产乳制品厂家应用的喷雾干燥机,转速比较快,胜出了当时土方法转速低的情况,并得到了快速的发展,生产出来的产品也很受广大消费者欢迎。同时高速离心喷雾干燥机的应用---了历史时期出现的焦粉问题,使产品更,也促使了产品等级的提高,厂家也提高了生产力。
工作原理:洁净空气加热后进入干燥塔,在干燥内热风中用二流体或三流体喷嘴将各种液体中的水份或溶剂雾化成雾状,雾状的液体跟热风接触,迅速将物料中大多数水份蒸发掉,其余水份在足够的干燥时间内干掉,尾气用引风机排空,产品在干燥塔和除尘器中收料。高速离心喷雾干燥机喷雾流化干燥器的设计机的构造及物料停留时间高浓度复肥的生喷雾干燥机的需求亮点在哪里。
离心喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。生产过程简化.操作控制方便、适宜连续控制生产:含湿量40%-90%的液体,一次干燥成粉,减少粉碎、筛选等工序,产品分散性、流动性、溶解性-,产品粒径、松密度、水份在一定范围内可调。适用于从溶液、乳液、悬浮液和可泵行糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合jing确的标准时。喷雾干燥是一道十分理想的工艺。空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾1化器,旋转喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。
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