辊筒干燥机供应商择优「多图」

干燥机在操作过程中常见的问题，产生的原因及消除的方法：

a、烘干后的物料终水分大于规定值，产生的原因是按生产能力加料，而与之相配的热量不足，应提高炉温但入机的热气体的温度不得超过750℃，所以应减少湿物料的喂入量。

b、烘干后物料的终水分低于规定值，产生的原因是热量供应过多，或物料喂入量偏少，解决的办法是适当加大湿物料的喂入量，但物料在筒内的填充截面不得大于筒体截面积的20%，所以也可以减少热气流的供应量，即减少燃料煤的供应量。

c、轮带相对筒体有摇头或偏摆，产生的原因是轮带相对筒体安装不正确，不同心，或是不垂直。

d、轴承温升过高，产生的原因：没有润滑油；或是有脏物；或是调整不正确，有卡现象，应及时处理。

目前，在国内干燥设备销售额中，经济型的干燥设备约占50%，满足-需求；普及型干燥设备约占45%实现规模化生产；高1端型的干燥设备约占5%，品种大大增加；经济型干燥设备达到批量出口能力，普及型干燥设备逐步扩大出口，高1级型干燥设备出口取得突破。日益激烈的竞争，这要求我们必须通过企业的进步，吸收国外技术，-，提高产品。

据消息，根据干燥设备发展专项规划要求，到2015年，国产干燥设备占-需求的50%以上，功能部件配套齐全，自给率达60%，有自主-的系统占烘干设备总产量的75%。

表示，干燥设备行业的发展和进步，在某种程度上改变了社会和大众对机械工业、装备制造的看法和某些传统观念，推动社会进步。因此，推动干燥设备前进具有重要意义，而推动干燥设备进步就必须加大改进力度，不断-。

中国机械消费额已连续10年位居全球，已成为全球活跃的机械市场，而烘干机设备作为其中一个重要分支，所占份额也在不断扩大。而现在，干燥设备的一个重要任务就是提升自给率，加大国产设备在整个行业中的占有率。

  几十年间，陶瓷界对喷雾干燥机制粉与物料直接干法制粉两种技术工艺的发展有过争论，------也曾经为干法项目立项并组织成果鉴定。4、从干燥温度上，可从60℃-600℃范围内选择，原则上温度愈高，蒸发强度愈高。目前，在众多的干燥设备中，压力式喷雾干燥机是应用较广的干燥机之一，是处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥设备。能从液体直接干燥成粉体，这是喷雾干燥机的1大优点。喷雾干燥因其可直接由溶液或悬浮体制得成分均匀的粉状产品的特殊优点，目前在化工、轻工、食品等行业中有广泛的应用，化学工业中以染料行业应用为广泛。

在众多的干燥设备中，喷雾干燥设备是应用较广的干燥设备之一，是处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥设备。目前，在国内干燥设备销售额中，经济型的干燥设备约占50%，满足-需求。能从液体直接干燥成粉体，这是喷雾干燥设备的01大优点；热效率低、体积庞大、生产能力低、投资高是它的缺点。喷雾干燥因其可直接由溶液或悬浮体制得成分均匀的粉状产品的特殊优点，目前在化工、轻工、食品等行业中有广泛的应用，化学工业中以染料行业应用为广泛。

喷雾干燥设备的工作原理是：用喷雾的方法将物料喷成雾滴分散在热空气中，物料与热空气呈并流、逆流或混流的方式互相接触，使水分迅速蒸发，达到干燥目的。

采用这种喷雾干燥设备干燥方法，可以省去浓缩、过滤、粉碎等单元操作，可以获得30~500μm的粒状产品。而且干燥时间短，一般干燥时间为5~30s。喷雾干燥机适用于高热敏性物料和料液浓缩过程中易分散的物料的干燥，产品流动性和速溶性好。