带式浓缩压滤机厂源头货

带式压滤机的工艺特点：

  1、带式浓缩段设计成倾斜式，增加了进料部分静压头，提高脱水效率。

  2、浓缩段和压滤段均采用无级调速，以求得好工艺匹配。

  3、滤布纠偏装置：采用气动反馈单侧自动纠偏。

  4、滤布清洗装置：采用效率喷头和洗-构进行自动清洗。

  5、滤布张紧装置：采用气动张紧，因此运行操作灵活，维修简单方便。

带式压滤机的使用方法。

1、带式压滤机开机前，注意检查带式压滤机周边环境，严禁无关物品放在滤带上，并防止周边物品挤入滤带。

2、启动加药箱搅拌机，配制好所用药剂。滤带胀紧大承受0.6mpa，建议压泥-压力在0.3 mpa即可。

3、启动空气压缩机，将上下滤带松紧开关调至胀紧位置，待滤带胀紧，注意上下滤带压力要保持一致，防止滤带转动后跑偏，开启电机电源，启动转速开关电源，慢慢增加转速，并检查滤带是否有走偏等现象，如有---立即停机，排除故障后，再次启动。

带式过滤机设备的主要特点：具有连续生产、处理能力大、脱水效率比较高、电耗省、凝聚剂投加量低、操作管理方便等特点。设备在进行工作的时候，主要是以过滤布或滤网为介质，使料浆水平布置于过滤介质之上，充分利用料浆重力和真空吸力实现固液分离。

带式压滤机的工作原理：

首先是正压强压脱水，也称进浆脱水，即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列，滤板面和滤板面之间形成滤室，过滤物料在-的正压下被送入滤室，进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质如滤布截留形成滤饼，液体部分透过过滤介质而排出滤室，从而达到固液分离的目的，随着正压压强的增大，固液分离则更-，但从能源和成本方面考虑，过高的正压压强不-。进浆脱水之后，配备了橡胶挤压膜的压滤机，则压缩介质如气、水进入挤压膜的背面推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水，叫挤压脱水。进浆脱水或挤压脱水之后，压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼，携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水，叫风吹脱水。若滤室两侧面都敷有滤布，则液体部分匀可透过滤室两侧面的滤布排出滤室，为滤室双面脱水。这两点原因导致了带式压滤机的工作状态呈现出间歇式的特点，但是有心的用户不难看出，在保持---率、高和高强度的工作状态下，温度的升高是必然的，所以好好利用带式压滤机的特点既能保持它的工作效率，又能延长使用寿命。脱水完成后，解除滤板的机械压紧力，单块逐步拉开滤板，分别敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完成。

带式压滤机

 主机主体部分抗酸、碱腐蚀性保用八年；主机所有轴承、包胶辊主传动电机保用三年；系统运行费用、维护费用较同类产品大幅降低；污泥处理量、滤饼含水率优于同类产品

离心脱水机

 脱水后的污泥呈团状；能耗高；药耗高； 噪音大,维护成本高，维护需要特殊设备和---；不能观察实际的脱水过程； 造价高昂，磨损件昂贵