橡胶挤出设备-

挤出机

螺旋角φ是螺纹与螺杆横断面的夹角，随φ增大，挤出机的生产能力提高，但对塑料产生的剪切作用和挤压力减小，通常螺旋角介于10°到30°之间，沿螺杆长度的变化方向而改变，常采用等距螺杆，取螺距等于直径，φ的值约为17°41′压缩比越大，塑料收到的挤压比也就越大。螺槽浅时，能对塑料产生较高的剪切速率，有利于料筒壁和物料间的传热，物料混合和塑化效率越高，反而生产率会降低；反之，螺槽深时。情况刚好相反。因此，热敏性材料如聚宜用深螺槽螺杆；而熔体粘度低和热稳定性较高的塑料如聚---，宜用浅螺槽螺杆。

机头和口模

1机头位于机身前部，安装于螺杆末端和口型之间，机头的作用是使胶料由螺杆运动状态转变为直线运动状态，同时形成-的压力和一定形状的半成品。

2口型位于机头前部，用于半成品造型，并控制其规格尺寸。通过变换口型，一台挤出机可以制备不同规格和形状的半成品。对口型的要求是努力-胶料层流，没有死点，力争小压力降。口型主要有普通口型和特种口型。