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　　多次元模具

　　多次元模具的内容按照制件的工艺分析、排样设计、模具总装图设计、模座设计、模板设计、模具零部件设计及冲压动作原理等的顺序排列。全书共四篇，分别介绍冲裁、冲裁弯曲、冲裁拉深及冲裁成形多工位级进模。根据不同制件的特点，分析确定采用不同的多工位级进模结构，并将这些模具总装配结构实例，按件分解画成工作图，使读者可直观地了解到每个模具零件的形状尺寸、几何公差、表面结构要素及有关技术要求。所介绍的实例各有特点，都具有较好的借鉴和参考价值。国内近几年在大型复杂精密多次元模具的设计与制造方面有了长足的进步，如为电子行业配套的精度达1μm、寿命达3亿次以上的高精密高速多次元模具、集成电路引线框架多次元模具、电机定转子自动叠装多次元模具、空调机翅片多次元模具等。

　　多次元模具多样化冷却回路

　　注塑模具的冷却回路可分为直通式，圆周式、螺旋式、喷射式、隔板式等多种样式，在多种情况下，可将这些样式互相配合，构成一个或多个冷却回路。

　　如果考虑到塑件本身圆弧型，又加之倾斜放置，可采用弧环组合式冷却水路。两个环设计在产品的旁边，一个设计在产品上。一个环的直径为20㎜，-为70㎜，每两个圆之间铣出一个槽，每个圆中放入一个隔水片。二个环的两端部分直径为18㎜，-为50㎜，中间部分直径为20㎜，-为45㎜。一样每两个圆之间铣出一个槽。但二个环中的冷却水孔不能不能一直连着，因为冷却水孔都比较深，如果都一直连着的话，势必会影响到模芯的强度，所以要分成三个部分，每两个部分之间空出一段距离。三个部分一样也不能全连接着，需要分成两个部分，所有孔的直径均为16㎜，-都为20㎜。相对而言这样的水路结构冷却效果比其他冷却水路都要好些，但制造比较麻烦。全书共四篇，分别介绍冲裁、冲裁弯曲、冲裁拉深及冲裁成形多工位级进模。

多次元模具托起机构的设计

　　多次元模具压力机各工位抓手的运动与机械臂的运动是同步的，生产过程中各工序制件送料高度须保持一致，高度一致才能更稳定、安全的进行送料和夹紧制件，并且对模具结构在转运机构的运动轨迹部位须进行有效让位。

　　(1)拉伸托起机构布置，

　　多次元模具拉伸模托起块：均匀布置在压边圈上，布置4处，-托起时制件平稳;厚板类且型面变化较小的也可将托起机构设计在凸模。

　　后工序托起机构布置。

　　后工序托起块工艺设计时优先考虑如下原则设计：

　　a.托起块设计在制件两侧，距离端头200mm以内，托起块之间距离小t700mm，距离大时中间增加1个托起块(以制件托起后平稳为原则)。

　　b.托起位置10mm以上的孔时，制件优先选择定位销定位;其次是半月牙定位，尽量避免使用型面定位。