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拆除颚式破碎机时有哪些预防措施？

颚式破碎机常见的维修项目是止推板的更换。对于颚式破碎设备，其连杆是一体的。拆卸止推板时，先拧出挡板螺栓，然后切断干油和润滑油管，止推板挂在起重机吊钩或其他起重设备上。做了一系列工作后，可以松开水平连杆一端的弹簧，将活动爪拉向固定爪的方向，然后取出止推板。取出后止推板时，将连杆与前止推板和活动爪拉在一起，然后平稳地取出后止推板。

颚式破碎机拆卸和组装不能粗心大意。

推力板拆除后，应切断薄润滑油管和冷却水管，由连杆下方的支架支撑，然后在连杆吊出前拆除连杆盖。在此过程中，主轴应与滑轮和飞轮一起拆除，即电机应沿滑轨尽可能靠近颚式破碎机移动，三角带应拆除，主轴应由起重机吊起。但是，为了拆除活动钳夹，切断干油和润滑油管以防止安全事故，然后拆除拉杆，拆除轴承盖，用起重设备拉出活动钳夹。

温馨提示:因为颚式破碎机两侧的固定衬板、活动颚衬板和衬板容易磨损。此外，当发生---磨损时，产品的粒度会变大。因此，在初始磨损期间，齿板可以旋转使用，或者上下两个部件可以旋转使用。一般情况下，颚板磨损在中部和下部，因此当齿高磨损到一定程度时，需要更换新的衬板。

颚式破碎机破碎过程中的三种磨损形式

在破碎物料时，需要---的机械力才能将其破碎到合格粒度，而在这个过程中矿石与颚板之间会产生---的冲击、挤压和切削作用，因此，磨料会对颚破机产生---的磨损，主要有擦伤式磨损、碎裂式磨损和凿削式磨损三种形式。

　1、擦伤式磨损：---颚式破碎机的擦伤式磨损，是由于硬颚粒和材料相对滑动而产生的磨损，但两者之间的作用力较小，硬颚粒不会发生破碎，只是在摩擦副表面进行轻微的滑动，产生微小的划伤，材料以磨屑形式存在少量的金属流失。

2、碎裂式磨损：液压颚式破碎机的碎裂式磨损是由于硬磨粒受到摩擦的---的应力作用，超---磨粒的强度，硬磨粒，并造成摩擦副表面拉伤，发生塑性变形、疲劳损伤或发生断裂、剥落等引起的磨损。

　3、凿削式磨损：pe颚式破碎机凿削式磨损的产生主要是因被磨颚粒具有较大的强度，并有尖锐的棱角，加上摩擦副对其---的应力作用，导致摩擦副材料表面受到接触应力和冲击作用，使材料表面撕裂出很大的颚粒或碎块，形成较深的犁沟或深坑。

颚式破碎机主要用于化验室，对原材料的中碎和细碎，如煤、矸石、焦碳、石灰石、硫铁矿等。其破碎方式为曲动挤压式。被破碎物料的较大块度应小于其选用机器型号料口尺寸的10-60毫米。被破碎物料的抗压强度不超过100mpa。配用颚板有白口铁、高锰钢、耐磨合金几种，可破碎不同硬度的物料。广泛用于电力、冶金、化工、地质等行业，也可用于其他行业物料试样制备的破碎。

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