甘肃合金除蜡水公司给您好的建议

除蜡剂的一个重要的组分为油酸和---。能够清洗工件表层的抛光膏，液-蜡等残渣油污，除蜡水是由表活剂脂肪酸酯edo86和c13配置而成的。根据相似相溶原理，抛光蜡中有较多的硬脂酸和油酯。油酸的---化合物的油酸基可以吸附、溶解这些基团，而---基为亲水基团，可将蜡垢从基体中剥离出来。单、、三分别与油酸按一定比例反应后的产物进行除蜡研究的结果：油酸与的摩尔比为l：2的化合物除蜡，其除蜡能力接近90％。

　2)表面活性剂的选择

　采用单一种类表面活性剂的清洗剂，其清洗能力和消泡性能往往并不理想，而采用两种或两种以上表面活性剂进行复配，不仅可以提高去除油污的能力，而且复配后的消泡性能好，易于漂洗。油酸的---化合物的油酸基可以吸附、溶解在抛光油团中，而---基团为亲水基团，在高温(65～75℃)及超声波的振荡下，蜡垢中的油团被快速包裹、分散成小油团而从基材中剥离出来。非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂的复配早就广泛应用，加入离子型表面活性剂能使非离子表面活性剂的浊点有较宽的范围，能形成混合胶团；非离子表面活性剂分子“插入”胶团中，使后来的离子表面活性剂离子头间斥力减弱，再加上两种表面活性剂疏水链之间的相互作用，更易生成胶团，使得液体的cmc下降，且表面张力也下降，表面活性。因此，钢铁件除蜡水制备的关键在于对各种表面活性剂、渗透剂、缓蚀剂等的合理选择与复配，通过降低表面张力，---润湿渗透性能和乳化、溶解、增容等性能，从而加强渗透能力和溶解能力，使得被洗基体与液固污垢间的润湿角---减小，铺展系数增大，从而使产品在加温和超声波的作用下，不但使得钢铁件光滑表面的蜡垢能够快速除去，也使得钢铁件表面细小凹槽中残存的蜡垢得以快速除去。

      生产制造生产流程的清洗所选用的工业生产清洗剂一般的水基型的清洗剂---，由于水基商品低成本，较经济发展，水基清洗剂如果不具有防锈作用则加速了金属复合材料的锈蚀，缘故是清洗后将表面的保护层厚度除掉了会加速生锈。处理锌合金工件时,温度不建议超过90℃,控制在65-85℃之间效果---。假如对防锈有规定则应当选用带防锈作用的水基清洗剂，在挑选时要依据公司的详细情况适度选用。一样，一切有益也是有弊，假如水基商品提升带防锈的一些成分，这种成分又有可能减少水基清洗剂的清洗作用，其清洗力将会会降低。

      操作方法： 将除腊水配加10-20倍的清水，配置成清洗溶液。 将清洗溶液用加热管加温至50℃-80℃。此外,注意对产品的粘度、气味、颜色、透明度等外观性能进行合理的调配,满足客户心理需求,提升产品附加值。 将待清洗工件放进清洗溶液中浸泡3-十分钟，浸泡时释放一定的机械搅拌，并维持50℃-80℃。 取下工件，用清水将工件清洗整洁。 假如用超音波清洗机，则可以不加温开展清洗实际操作。 清洗液工作中一定時间后，将清洗槽中的腊渣过虑后能够 再度应用，或是将此过虑后的清洗液当粗洗剂---，能够 灵活运用清洗液减少清洗成本费。

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