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分子量聚乙烯板的发展前途

分子量聚乙烯板的发展十分迅速，80年代以前，平均年增长率为8.5%，进入80年代以后，增长率-15%～20%，而我国的平均年增长率在30%以上。1978年消耗量为12，000～12，500吨，而到1990年需求量约5万吨，其中美国占70%。2007-2009年中国逐步成为工程塑料工厂，超分子量聚乙烯产业发展更是十分迅速。其中分子量聚乙烯管材在2001年被技术部国科计字2000056号文件列为科技成果重点推广计划，属化工类新材料、新产品。计委科技部将分子量聚乙烯管材列为当前优先发展的---产业重点领域项目。

         分子量聚乙烯耐磨板在工业中的用途是非常广泛的，在很多地方及工业生产中都会用到，而且起到了重要的作用。下面我们就来具体说一下高分子耐磨板的用途。

   一，水泥厂。溜槽内衬，旋风收尘器，风扇叶片及内衬，回收斗内衬，螺旋输送机底板，管道组件，输送槽衬板，这些部件都需要耐磨性、耐腐蚀性要好一点的耐磨钢板，可以用材质为nm360/400

    二，煤场。煤场作业环境-，对耐磨钢板的耐腐蚀性和耐磨强度有一定的要求，使用材质为nm400/450 度8-26mm的耐磨钢板。  分子量聚乙烯板主要应用领域：可广泛应用于业、选煤厂、冶金工业、热电厂、造船业等部门的输送液体、固体、固液混合体的漏斗、漏槽、翻板、刮板输送机的滑道、跳汰机筛板、浮选机衬板、船舶货舱内衬板、大型滑块、矿车、翻斗车车厢衬里等的耐磨耐腐应用，具有-的-优势。

分子量聚乙烯异形件的精度能否达到和保持更多地取决于异形件的设计以及模具的设计和加工。判断的标准是注射件的设计是否宜于加工塑料，而且模具浇口的充模性能要-，模具的冷却系统能够均匀冷却。影响注塑异形件精度的主要因素有以下几点：

　　1、本质的是塑料材料、注塑模具必须制作精美。

　　2、设计注塑异形件时，应首先选定工程塑料材料，而能进行精密注塑的工程塑料

　　3、要选择尺寸稳定、抗蠕变性能好、耐环境应力开裂的材料。

　　4、根据所选择的塑料材料、成品尺寸精度、件重、要求以及预想的模具结构选用适用的注塑机。