烟台皮带秤厂家--方案「在线咨询」

根据生产现场实际情况选择:

(1)当皮带输送机有凸向弯曲时,秤尾距离弯曲线的切点应大于6米或五个托辊间距。

(2)当皮带输送机有凹向弯曲时,秤尾距离弯曲线的切点应大于12米。

(3)在称重托辊前后各五组托辊以外应安装皮带跑偏限位器,皮带跑偏量应不大于带宽的百分之六。

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由于标定失败或其他问题而出现故障在运行中发现称重信号和速度信号正常，而仪表称重误差较大，设备却不能停下检修以减少误差。针对这种情况的解决方法是通过理论计算临时修订计量段长度或间隔值的大小。

检查发现用两只称重传感器的皮带坪坏了一支却无备件更换此种情况的处理方法是首先---皮带运载过程中沿中线运行，拆除己坏的传感器接线(为---受力平衡，机械安装不得拆除)，将好的传感器信号并分给计量显示仪表即可。

称重桥架的安装

1调整称重域水平，以+4或-4托辊为基准参考点，测量其余托辊的水平，称重域托辊和称重托辊与作为基准的托辊的水平距离测量精度应控制在±0.5mm 以内，如有---各托辊应用垫片调整，---偏差在±0.5mm 以内。

2在输送机回程皮带上找一理想的位置，安装测速滚筒，要---测速滚筒与皮带纵向垂直，并使皮带与测速滚筒有 10°-30°的包角，以---速度测量的准确，然后安装上测速传感器，比较好的包角为 15-20°。1-8项是一项很精细的工作，秤的精度和长期稳定性很大程度上取决于它们，因此要高度重视。以上方法的调整，可以避免逐级对比所造成的累积误差，调试结果的准直性和水平性较好。

3装调完成，检查整个秤区无误后，拆除三处拉线将皮带恢复原位，机械部分安装工作结束。

 电子皮带秤实物校验。这种方法的优点是准确度1高，但需要现场具备实物校验的条件，方法是校验方法是预先称量一定量的物料，将皮带秤调好零点后，将物料均匀的通过皮带秤，把仪表显示的物料重量值和实际的物料重量值比较后得出修正系数。 从称重原理可知，电子皮带秤所测量物料的瞬时流量的大小取决于两个参数，即瞬时流量等于称重传感器测量的承载器上物料负荷值q(kg/m)和测速传感器测量的皮带速度值v(m/s)两个参数相乘所得。物料在皮带上运行至皮带秤位置时，对皮带秤称重托辊产生向下的作用力，通过称体，将作用力作用至称重传感器上，传感器内部弹性体上的电阻应变计电阻发生变化，通过测量电路将这一电阻变化转变为电压信号输出至称重显示器。