喷粉加工厂优选企业

粉末配方中加入添加剂以达到喷涂加工粉末死角的粉末回收率

粉末涂料制造商大多在粉末配方中加入添加剂以达到喷涂加工粉末死角的粉末回收率。一般加金属粉，有机物，细粉的比表面积。喷粉加工厂我们常看到国外产品表面涂装很漂亮，其主要原因之一是他们不断地采用的设备和新工艺新材料。 粉末颗粒通过适当的acm母料和研磨机分级，粉末颗粒以正态分布浓缩，并且峰是合适的。但是粒径本身非常小，其自身的迁移性非常弱，不利于粉末带电

---粉末颗粒的带电性，而且在通过加入热解二氧化硅或细氧化铝的粉末的挤出和破碎过程中。如加入degussa的热解法二氧化硅和氧化铝c，可以有效地提高粉末的带电性和增加了粉末流动性。

静电粉末喷塑产品喷涂技术及产品缺陷分析

设备的程度和原料的好坏，对产品又起着决定性作用，两者缺一不可。我们作为工程技术人在这个问题上应该建立共识，决不能在上新喷粉生产线时。只图一时省钱就凑和，采用低标准的生产设备和工艺、材料，必将给长期生产带来许多后患，甚至生产不出高产品。喷粉加工厂涂层有橘皮：产生橘皮的主要原因来自粉末涂料自身的流平性差。不少厂家上了涂粉生产线，应用不久就下马或跟换新设备，概出于以上原因。

喷粉加工厂我们常看到国外产品表面 涂装很漂亮，其主要原因之一是他们不断地采用的设备和新工艺新材料。 从这个意义---析，对涂粉设备及涂料生产厂家来讲，在当今市场竞争条件下，非设备和涂料是没有发展前途的。一般控制电流不须过大，60微库仑左右已够用了，否则荷电量太大，也容易引起过流断电，过大反而容易引起法拉第屏遮效应。-是在国内上百个喷粉设备和粉末涂料生产厂家竞争条件下，更是如此。    

喷粉加工厂静电喷粉方面：  

1、喷粉不均主要是供粉桶内粉末流化不均匀所致。应更换微孔板或调节微孔板下的供气系统，使使粉层恢复正常沸腾状态，即可消除。有是气压偏低，则加-压即可消除。另一可能是管道堵塞，包括文丘里咀堵塞，则需清理管路。我的实践证明，恰恰相反，气应小些，因为死角处的粉末本来吸附不牢，加-压反而是吸附上去的粉层有被吹掉，达不到增加涂层厚度的目的。若文丘里经常堵塞，则属文丘里的积粉咀用材如黄铜等不当，只要把他改成聚四佛乙烯材料，就可以解决，喷枪头堵塞也可用同样的方法解决，如果供粉同捅不是流化床型的，则需---搅拌器或加装振汤器，防止粉层出现空洞，供不上涂料。

喷粉加工厂粉末上粉率低：

1电压低或无高压是主要原因之一。需调高输出电压或维修高压静发生器。

2工件接地---，挂钩或低层电阻大；如喷第二遍粉时或腻予不导电，都会使低层电阻大。用普通喷枪喷第二遍粉时必须把工件预热到104℃左右，进行热喷，利用热溶吸附的原理。热喷作业还有利于粉末流平，用变色龙喷枪，可以克服低层电阻大的问题，第二遍喷涂可以实现冷喷。它是利用附加板行成喷室恒定静电场的原理实现的。国外有的静电喷枪已经基本上克服了这个效应，获得了较均匀的涂膜。