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立面反光漆施工，平米用量0.5-0.7公斤，施工时注意薄层施工薄层施工划重点，这点要考，施工区域越平滑，涂膜越均匀反光效果越好。施工时用辊子将桶内反光漆搅拌均匀，而后用刮去辊子上粘着的漆层，再用辊子蘸取反光漆进行辊涂，为---反光效果，需尽快辊涂，原则上同一施工区域在同一时间内只能进行2次辊涂，其余未着漆部分等待漆膜干燥后在进行补漆。白天施工时，检测漆膜是否在合理范围内，等待漆膜完全干燥后，背对阳光，头部阴影在施工区域时，可以看到阴影四周的反光，这就代表达到了合适的漆膜厚度。

使用方法：

直接采用滚涂的方式直接涂覆于基材表面即可。

首先要---底材上无水、无油、无污染,环境温度***10℃、相对湿度≤50。新混凝土底材,需---已经过28天以上充分养护,如有浮浆应清理干净后再施工。

将涂料充分搅匀后,均匀的施工于底材上,避免局部过厚或过薄。

立面反光涂料通常只须施工一道就可达到基本的反光性能,如不满意可视要求效果多次使用。

如底材为深色如黑色材料时,建议预涂对应立面反光涂料颜色的---底漆。

白色反光立面涂料施工前,必须对底材预涂---底漆。

热熔标线涂料使用注意事项

　　1.手推车加料时应使用滤网过滤，以免进入杂质引起标线划痕

　　2.施工温度180℃左右，适用温度170℃--210℃

　　3.200℃以上长时间加温会造成部分成分挥发，影响涂料

　　4.230℃以上会造成涂料烧焦，引起变色，影响涂料

　　5.使用下涂剂时，必须等到下涂剂干燥后再涂敷，否则会导致标线起泡、脱落

　  6.在水泥路面上施工应使用水泥路面---下涂剂

　　7.施工前应清扫路面，保持路面清洁

　　8.施工时路面必须保持干燥。避免露、雾、雨后施工

　　9.雨后在水泥路面上施工，必须等到路面表层和----干燥方可进行

　　10.路面不能有油污，出现油污时应对路面进行打磨处理

　　11.路面过于光滑时应进行打磨处理

　　12.覆盖旧线时应进行打磨处理

　　13.覆盖旧线时必须使用水泥路面---下涂剂

　　14.反光玻璃微珠以埋入标线内2/3，露出标线1/3为

在对道路划线进行施工前，需要做一定的准备工作，除了日常的标线设备的准备及热熔标线涂料的添加及搅拌，更重要是的对标线场地的熟悉与处理。下面我们对标线现场施工的步骤进行讲解。

步骤一、按施工所设计的图纸所标注的尺寸进行场地测量放样，沿线每50m设一控制点，曲线段采用加密点控制，每10m设一点，然后用粉笔作标记，作为标线的基准点。

步骤二、在基准点设好后，用标线绳沿基准点摆放并固定。在---每个基准点尺寸的情况下，使线型顺直平滑。而后划出基准线，行车道部分的虚线和实线均以此基准线为准。

步骤四、在涂敷标线前，先对标线涂敷处喷涂底油，充分---标线与路面的粘合力。在涂底胶的同时，将涂料加入热熔，使之充分熔化，以备涂敷。涂料的加温温度必须超过180度

步骤五、标线涂敷采用划线机施工。涂料溶好后，将之放入划线机内准备划线。划线前应调整划线机漏斗的流------涂敷厚度，使标线厚度达到设计要求。