木材干燥设备供应--,临朐汇吉机械厂

木材烘干设备操作中应注意以下几点：

　　(1)要-煤粉的完全燃烧。设计采用的煤粉燃烧室具有燃烧速度快，热，烟气温度高和运转-等优点新建的煤粉燃烧室。一些燃烧的热源在燃烧过程中会产生异味或烟雾，排至-后会产生污染，这类热源应慎重使用。在老生产线燃烧室的基础上作了如下改进：加高燃烧室1m左右，增大了燃烧空问；改侧面喷煤燃烧为顶部喷煤燃烧，使燃烧更充分，燃烧效果-。

　　(2)在料仓下应用鳞板输送机，避免了湿矿渣堵塞料仓下料管的现象。原烘干机料仓下为皮带机，其宽度为500mm，常发生湿矿渣堵塞料仓下料管现象。木材烘干过程中的干燥应力枯燥过程能够将木材内部的水分进行蒸发，由于不同的含水率能够表现出不同的材性，因此要更科学合理的控制水分的蒸发强度，在-的前提下，尽快的加快干枯速度。新生产线采用鳞板输送机，因鳞板输送机宽度达1000mm，下料口大，避免了湿料堵塞下料管的现象，使下料顺畅。

烘干机设备燃烧室一般要考虑设置“空气一烟气”的混合室，安装测烟气温度的温度计和调节冷风掺入量的冷风门。还要设计合理的挡风墙，避免高温火焰烧向烘干机筒体和喂料管。木材烘干设备被广泛应用于工业领域，目前我国烘干机设备在-占有率已达80％以上。喂料管外敷耐热混凝土或者砖砌溜槽。另外，减少喂料管冷风漏入量，有利于提高烘干效率。

　　烘干热系统：烘干热系统包含燃烧室、烘干机以及排风收尘三部分：排风机和除尘器选型应满足进烘干机的燃烧空气系数不大于1、2;烘干机内冷端的工况风速不大于3m/s;吸风罩下设卸料口应安装锁风装置;除尘器和排风管道需有保温、隔热措施。

我国在常规干燥设备的设计方面与国际水平相当。木材干燥工艺研究方面比国外更quan面，可以认为某些方面处于-水平。我国生产的常规干燥设备与国外-的干燥设备相比，主要的差距在于一下几点。检测与控制系统的精度差，-性差。主要是平衡含水率或相对湿度与木材含水率的测试误差较大。蒸汽阀、疏水器等零配件差，合格率低，使蒸汽泄漏---，能耗大。干燥室热力计算粗放，通常按经验配换热面积。不少干燥室密封性和保温性能差，散热损失大。首先是物料与水分的结合状态是决定干燥难易度的因素，同时也决定了能量消耗水平和在干燥机设备内部所停留时间的长短。

针对木材在常规木材干燥设备供应存在板材开裂、变形翘曲，板材含水率不均匀等问题，设计了可调控引导送风罩和移动调节装置; 转动定位螺母调节导流舌板位置可改变出风口大小; 驱动电机带动滚轮转动，可实现风机支撑框架整体沿x 方向移动自动调节; 利用计算流体力学( cfd) 软件sc/tetra 对优化设计前后的干燥室内空气流场进行数值模拟计算，并对气流速度特性进行测试分析。结果表明优化设计后的干燥室沿板材堆垛高度方向上各层气流速度偏差可控制在± 10%以内; 空气流场分布的均匀性提高了70%。优化后的干燥室木材干燥和干燥效率得到明显提升。干燥是木材加工过程中能耗较大的工序，其能耗占企业-耗的40% ～ 70%。木材烘干设备价格主要是受到以下几点因素的影响：1、市场需求：市场需求影响烘干机设备的价格，与此同时，市场需求-影响着烘干机的原材料价格，当市场需求旺盛时，原材料供需矛盾-，价格上涨，烘干机价格也随着上涨。