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千分尺分为数显型,机械型(非数显),防水防油型
千分尺分为数显型,机械型非数显,防水防油型,通用型,-型,大型,快速测量型,超型等等,在使用前,需要仔细确认类型,测量范围,精度或其他规格。在使用机械型千分尺非数显型时,读数方面常常会存在误区,以至于影响到测量值的准确获得。正确掌握刻度的读取方式,提升读数的准确性非常关键。测量前,为了避免温度带来的影响,千分尺和被测工件应放置在室温下足够长的时间,使其温度均衡,虽如此,在使用千分尺的过程中,手温对千分尺的影响常常会被忽视。当手持千分尺进行测量时,由于手在握住千分尺框架时,会将手的热量传给测量工具,从而导致明显的测量误差。千分尺随着手持时间的增长,热膨胀值也随之越大,由此,测量时如果必须手持千分尺,则尽量减少接触时间。减少上述温度影响,也可选择安装一个热绝缘体或可戴一副手套。可以选用-的千分尺台架。台架的支撑点的选择对测量结果也会产生不同的影响。
千分尺示值误差是反映
千分尺示值误差是反映千分尺精度的综合性指标,是各种故障和缺陷的综合反映。比如:测量面的平行度,平面度不合格;测微螺杆的轴向窜动或径向摆动;测力过大或过小;刻线不以及其它结构上的各种缺陷都会造成示值误差不合格。按照千分尺修理顺序,排除了上述故障之后,仍然不能解决示值误差的问题时,就要考虑对测微螺杆进行修理。调修前应检查各点示值误差的分布情况,以便找出磨损部位和确定研磨量。通常情况下,凡示值误差为正值时,此处的螺纹磨损较少;凡示值误差为负值时,此处的螺纹磨损较多。经验表明:螺纹转动较“紧”的地方,示值误差为正值;螺纹转动较“松”的地方,示值误差为负值。因此,哪个部位示值误差是正值,就多研磨哪个螺纹,使测微螺杆转动时全程松紧程度一致,从而消除不均匀磨损造成的示值误差。
测微螺杆轴向串动和径向摆动的修理外径千分尺
测微螺杆轴向串动和径向摆动的修理外径千分尺在经过长期使用后,必然会使测微螺杆与螺纹轴套的螺纹产生磨损, 引轴向串动。减小轴向串动的方法是旋进调节螺母至适当位置。同时,弓形架的导向光孔与微分丝杆磨损后形成径向间隙,造成孔轴配合松动,导致径向摆动增大。要减小径向间隙,一般可采用对导向光孔镶套或缩孔的方法。
当弓形架变形后测杆工作面仍与测杆轴线垂直
当碰撞或跌落造成弓形架变形而引起平行度超差时(判断的方法是工作面的表面粗糙度、平面度-,但用四个平行平晶检平行度时四次的平行度都大大超差),再用一般方法修复平行度就很费时力了。我们知道,平行度合格的外径千分尺其两工作面均与测杆轴线垂直,当弓形架变形后测杆工作面仍与测杆轴线垂直,但固定测砧的工作面则与测杆轴线不垂直了。因此,快速修复的途径有两种,种是用敲击法(上下变形)或台钳(左右变形)校正变形的弓形架;第二种是调整固定测砧的位置,使其工作面与测杆轴线垂直。方法是固定测砧打出来,然后用圆锉把与其配合的孔略锉大些,使固定测砧能在孔内上下左右进行径向偏摆调整,用任一平行平晶进行平行度检定,用手在径向调整固定测砧位置,通过平行平晶观察两工作面的平行度,待调整至平行度合格后用胶水固定测砧即可。用本方法一般都能使平行度修复至2 微米以内。如果由于用胶水固定时位置发生轻微变化导致平行度略微超差,则可将研磨器与测微螺杆工作面接触的一面涂上润滑油,只在与固定测砧面接触的一面涂研磨剂进行研磨就可以很快修复。
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