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表面处理厂家告诉你前处理-超声波清洗

超声波清洗在电镀前工艺应用

产品电镀前处理工艺非常重要，一般的传统工艺使用酸液对工件进行处理，对环境污染较重，工作环境较差，同时，1大的弊端是结构复杂零件酸洗除锈后的残酸很难冲洗干净。工件电镀后，时间不长

，沿着夹缝出现锈蚀现象，破坏电镀层表面，---影响产品外观和内在。超声波清洗技术应用到电镀前处理后，不仅能使物体表面和缝隙中的污垢迅速剥落，而且电镀件喷涂层牢固不会返锈。

利用超声波在液体中产生的空化效应，可以清洗掉工件表面沾附的油污，配合适当的清洗剂，可以迅速地对工件表面实现高清洁度的处理。

电镀工艺，对工件表面清洁度要求较高，而超声波清洗技术是能达到此要求的理想技术。利用超声波清洗技术，可以替代溶剂清洗油污；可以替代电解除油；可以替代强酸浸蚀去除碳钢及低合金钢表面

的铁锈及氧化皮。

化学处理

主要是利用酸性或碱性溶液与工件表面的氧化物及油污发生化学反应，使其溶解在酸性或碱性的溶液中，以达到去除工件表面锈迹氧化皮及油污，再利用尼龙制成的毛刷辊或304#不锈钢丝耐酸碱溶液制成的钢丝刷辊清扫干净便可达到目的。化学处理适应于对薄板件清理，但缺点是：若时间控制不当，即使加缓蚀剂，也能使钢材产生过蚀现象，对于较复杂的结构件和有孔的零件，经酸性溶液酸洗后，浸入缝隙或孔穴中的余酸难以-清除，若处理不当，将成为工件以后腐蚀的---，且化学物易挥发，成本高，处理后的化学排放工作难度大，若处理不当，将对环境造成---的污染。每一体系都有自己的优缺点，如qing化11镀锌液分散能力和-能力好，镀层结晶细致，与基体结合力好，耐蚀性好，工艺范围宽，镀液稳定易操作对杂质不太敏感等优点。随着人们意识的提高，此种处理方---被机械处理法取代。

   塑料表面常见的处理有电镀、喷油、印刷、水转印等表面处理工艺，在生活中我们较为常见的应该是塑料表面喷油漆。塑料制品喷涂的目的是使其表面形成牢固的连续涂层，发挥其装饰、防护及其他的特殊功能作用。塑料有无结晶性对漆膜附着有较大的影响，结晶度高则漆膜的附着力性能差，结晶度低则表面涂层比较好附着。然而涂装机械各部位的保养也有相应的保养手册和保养注意事项，这一点大家都是应该知道的我们都应该大概的知道，一般的涂装机械保养主要包括：清洁、紧固、调整、润滑和防腐。另外塑料的表面能一般比较低如尼龙及pp等材质，不利于涂层的附着，底材与涂层之间的附着力较差。附着力差直接的影响就是涂装掉漆，达不到表面处理所需的效果。

涂装实际生产中有效提升附着力的方法是通过对底材进行前处理工艺来增进附着力，一般常见的方法有电晕、火焰、打磨、附着力促进剂等方式，相对于---以及打磨等处理方式来说，在底材与涂层之间喷涂一层炅盛处理剂附着力促进剂，工艺操作简便，效果稳定可控制，因此在涂装行业被广泛的应用，百格附着力等测试也可以顺利的通过。涂层应坚韧耐磨、抗冲击碰撞等机械和人为的损害，涂料对产品表面应具有优良的附着力。