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指纹锁面板制造服务为先 昊通塑胶科技有限公司
发布者：东莞市昊通塑胶科技有限公司 时间：2020-10-24
imd 技术可以实现注塑成型、装饰一体化、一次完成，又能做出各种不同的特殊效果，如：按键凸泡、金属镜面或消光面、金属拉丝纹、背透光性、凹凸点纹等等，-装饰性及功能性。成型过程中不接触片材，不会污染片材。适合做3d产品和高拉伸产品。高压成型可以拉伸的高度有25厘米。薄膜厚度的变化不用改变成型模等。薄膜片材可以是皮革，置绒等，提高产品的-和。
理解模具中每个零件的用途。适当的脱模斜度可避免产品顶伤，并了解在它模具加工和产品生产时的情况，吸取其中的经验和教训。
在使用非喷涂材料注塑时，注塑成型速度的选择主要考虑产品的外观、模具的排气和注塑模具中树脂流动的阻力。
彩绘的操作简单，制作方便，出货快，价格上也相对便宜，因为是直接打印的，用久了图案会有磨损，图案相对也没有imd工艺的清晰，一般都是亚光的，高光的要通过再次加工喷油，但成本就相应增加了。
imd 模内装饰镶嵌注塑技术被广泛应用于通讯、家电、电子、汽车、仪表、仪器、玩具、化妆品等行业，是一种崭新的塑胶装饰工艺技术。可三维变化，增加设计者的自由度，能设计出各种个性化造型的产品，适应时代发展的需求。手机技术正朝着两个方向发展：一是功能多样化;二是外观精美轻便。因此，在手机开发过程中手机外壳突显出其-重要的-。一套手机外壳的制作涵盖了结构设计、模具开发、注塑生产、喷涂印刷等过程，每一环节都将影响外观。
此工艺是将图案印刷在薄膜上，通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行注塑，注塑后有图案的油墨层与薄膜分离，油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件，在后面的产品表面是没有一层透明的保护膜，膜片只是生产过程中的一个载体。但imr的优势在于生产时的自动化程度高和大批量生产的成本较低。imr的缺点：印刷图案层在产品的表面上，厚度只有几个微米，产品使用一段时间后很容易会将印刷图案层磨损掉，也易褪色，造成表面很不美观。另外新品开发周期长、开发费用高，图案颜色无法实现小批量灵活变化也是imr工艺无法克服的弱点。
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