GMZ型渣浆泵给您好的建议“本信息长期有效”

gmz型渣浆泵单级泵的启动

开启轴封水和冷却水。将压力调整到规定值:

将进口阀门完全开启:

开启往水阀门向泵内往水(倒瀅泵不需注水)；

将出口阀门]开调整到1/4;

启动机组。持转速正常后，开启出口压力表，若作力正常稳定，即可缓慢开启出口阀门，直到完全开启或满足工况要求为止。

注意: 在全开出口阀门的状态下启动泵会造成电机超载；采用关小进口阀门控制流量会造成汽蚀。gmz型渣浆泵

gmz型渣浆泵小贴士:

圆柱形轴伸应符合gb/t 1569，圓锥形轴伸应符合gb/t 1570。

11)大型或重要泵，还要标出拆装检修空间尺寸及质(重)量，同时还要标出泵进出口法兰受力坐标系的力和力矩图。

12) 除主视图外，可在图样的右上方画一个小比例的向视图，如左视图或右视图。在向视图上表示平衡管和抽头管方位(如果有)、壳体支撑形式、双筒体排液方位及下部键形式等。

13)主视图应按多级数画出来， 不应该多级泵只画4 ~5级中间截断。

14)泵的旋转方向用箭头表示出来，也可写在技术要求中。gmz型渣浆泵

特殊材料介绍

引进国外技术后，  有些从国外引进并试制的材料用得比较多，现做一简介。时轮图样上的铸造圆角r,主要指叶片与前后盖板的铸造圆角，一般取较小值，r1~r3有些地方的铸造圆角r必须要大些，否则容易产生裂纹、疏松等铸造缺陷问题，如泵支脚和法兰与壳体处、厚壁与薄壁相交处，壁越厚，铸造圆角r应越大。(1) 1cr13mos(原国外牌号rwa350)  可锻可铸。由于铸造缺陷较多，焊补性能太差，故现在不用作铸件了。其锻件广泛用于喉部衬套，导叶套、平衡套、平衡板、平衡板压套、壳体密封环等静止件。使用前调质，硬度***330hbw。

(2) s203  锻件，广泛用于平衡盘(鼓)、平衡板(套)、环类、叶轮密封环类。使用前调质，硬度为241 ~ 285hbw。

(3) 4cr14mo (原国外牌号ir3 mo)主要用于高温、 高压、高速多级泵的轴(锻)。使用前调质，硬度为241~285hbw。

(4) ck22 ( n)  原为国外牌号，主要用于大型锻件，如双简体及泵盖等。锻件应正火。

(5) 15 mo3  也是从国外引进并试制的牌号。可用于大型锻件，如高温时的双简体及其泵盖等零件。锻件调质，当锻件直径小于150m时可以正火。气联

gmz型渣浆泵同系列、同一口径的泵，d,应尽量取得相等，以使密封环能够通用，提高泵的通用化程度。

4)确定叶轮的叶片数z与叶片包角φ。叶轮叶片数的多少会影响泵扬程的高低。用速度系数法设计叶轮时，因为速度系数是从现有泵的参数

上统计得来的，而现有泵的叶片数z与比转速n,之间存在着一定的关系，因此泵叶轮叶片数z也可根据比转速n。按照这关系确定。离心泵叶轮的叶片数与比转速之间关系见表4-2。

          表4-2离心泵叶轮的叶 片数与比转速关系

60~ 180                       30~60                 180 ~280

5片长叶片加

5 片短叶片或8、9               6-8                   5、6

当叶片数z按表4-2选取时，叶片 由进口边到出口边的包角，一般取85° ~110°。包角φ太大，则使两叶片间的流道过长，增加水力摩擦损失;包角φ太小，则会减小两叶片间的重叠度，减短叶片间流道的有效部分，也是不利的。当所选叶轮叶片数不在表4-2的范围内时，若叶片数少，则φ可取一些;若叶片数多，则φ可取小一些。3常用表面粗糙度的综合选择表面粗糙度的选择与很多因素有关，如与泵的类型、泵的重要性有关，同时还与执行标准的第系列或---系列有关。

5)确定叶轮叶片的出口安放角β%。离心泵上叶片的安放角b:可以在150 -40°选取，比较常用的是20° ~30。β选得大，k。可以小些，d.随着减小，可以减小圆盘摩擦损失以提---率。般小的比转速 n,选用较---%，但β选得过大， 叶片数过多，容易出现不稳定的带驼峰的h-qv曲线。配合端面叶轮轮毂端面、轴套类端面、段与段端面、轴承体端面与轴承压盖端面(轴承端盖端面、轴承架端面)等的表面粗糙度设计为ra6。为了得到叶片所需的重叠度，---一gmz型渣浆泵