数控淬火机床承诺守信 晶辉电气固溶设备

数控淬火机床热处理方法——感应淬火、退火工艺、淬火加工工艺热处理比具备以下优势：1.热原在钢件表面，加温更快，热效高；能采用多轴、多工位同时加热的，优先采用多轴、多工位结构，以大批量生产半轴类零件为例，一次加热比扫描淬火更节能。2.钢件因并不是总体加温，形变小；3.钢件加温速度快，表层空气氧化增碳量少；4.钢件表层强度高，豁口敏感度小，断裂韧性、疲劳---及其耐磨性能等均有挺大提升。保定市晶辉电气设备有限公司生产制造各种各样高中频数控淬火机床，固体感应加热设备，整流管高频电源，scr开关电源，手持式中频感应加热，欢迎你拨电话资询。

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等温退火是将钢件或毛坯件加热到高于ac3或ac1温度，保持适当时间后，较快地冷却到珠光体温度区间地某一温度并等温保持，使奥氏体转变为珠光体型组织，然后在空气中冷却的退火工艺

而经球化退火得到的是球状珠光体组织，其中的渗碳体呈球状颗粒，弥散分布在铁素体基体上，和片状珠光体相比，不但硬度低，便于切削加工，而且在淬火加热时，奥氏体晶粒不易长大，冷却时工件变形和开裂倾向小。另外对于一些需要---冷塑性变形如冲压、冷镦等的亚共析钢有时也可采用球化退火。机床主要特点1、回转工作台可在一定范围内沿水平方向移动，零件加工范围宽。  球化退火加热温度为ac1+(20～40)℃或acm-(20～30)℃，保温后等温冷却或直接缓慢冷却。

金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理、局部热处理和化学热处理等。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。机床主要特点1、配有感应器二维调整机构，感应器升降采用电动或手动调整，径向进给及轴向移动采用数控方式，重复定位精度高。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用广的金属，而且钢铁显微组织也为复杂，因此钢铁热处理工艺种类繁多。