机床夹具
湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。
1、对刀、引导元件或装置
这些元件的作用是-工件与刀具之间的正确位置。用于确定刀具在加工前正确位置的元件,称为对刀元件,如对刀块。用于确定刀具位置并导引刀具进行加工的元件,称为导引元件。如图6-1中的快换钻套
2、连接元件
使夹具与机床相连接的元件,-机床与夹具之间的相互位置关系。
机床夹具结构组成
1、夹具体
用于连接或固定夹具上各元件及装置,使其成为一个整体的基础件。它与机床有关部件进行连接、对定,使夹具相对机床具有确定的位置。如图6-1中的夹具体7。
2、其它元件及装置
有些夹具根据工件的加工要求,要有分度机构,铣床夹具还要有定位键等。
以上这些组成部分,并不是对每种机床夹具都是缺一不可的,但是任何夹具都必须有定位元件和夹紧装置,它们是-工件加工精度的关键,目的是使工件定准、夹牢。
夹具保养维护
1使用前对限位尺寸检查是否还保持正确位置;
2如果挡销磨损超差,可以进行打磨修复;如果挡板、插销、定位锥头销磨损超差,可以重新组装,错开磨损部位后继续使用;
3使用后需要涂防锈油。
机床精密夹具的发展方向畅谈
1.标准化 数控机床夹具在实现通用性的前提下,为降低夹具本身的成本,应当朝着标准化的方向发展,即应当在现行的通用夹具、组合夹具的基础上,制定适合所有种类夹具的加工标准,使机床夹具成为一种标准化机床配套设备,有利于促进机床夹具本身的商品化和规模化生产,降低夹具自身成本。其装夹过程包括定位工件在夹具中的定位和夹具在机床中的定位和夹紧,前者用以-工件在机床上获得准确的位置,后者用以-工件在加工过程中能承受各种力的作用而始终-这一准确位置不变。
2.精密化 随着社会各行业对机械加工产品的精度要求越来越高,就要求数控机床夹具要向着高精密化的方向发展,夹具的精密化主要体现在夹具结构的设计上,在对夹具进行结构设计时要充分发挥主观能动性,以实现机械加工向着更的方向发展。
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