焦作分条机组私人定做服务

对于热轧卷的加工企业来说，新型开平机的运用无疑加快了他们的生产效率以及所需要的人力消耗。开平机可分为中板开平，薄板大开平以及精密小开平几个种类，不同的开平机种类也对应着它们的不同使用领域。

中型开平机

它一般可加工热轧卷的厚度为3mm-14mm，这对于那些连铸板的加工制造则起到了非常重要的作用，如它的厚度，精密度以及折边和塔形等方面都有非常严格的要求。而且热轧卷没有经过退火处理，所以它的硬度非常高，一般的切割加工设备很难对其有效的制作，而开平机则常简单快捷的对其切割加工。

薄板大开平机

它能够加工0.3mm-3.0mm厚度的冷轧卷，而随着科技水平的提高薄板大开平机也在不断的进行改进，直接的作用则是它可以切割1500mm宽度的开平。

精密小开平机

小开平机能够加工宽度在800mm以下的冷轧卷，而它的厚度则与之薄板开平机一般，但这并不能说明精密小开平机在使用能力上弱于薄板大开平机。小开平机的使用要求非常的严格，尤其是它的表面保护要求非常的高，一般的冲压，精密裁剪领域都会使用到精密小开平机这一设备。

冷轧卷与热轧卷的使用用途广泛，它可运用在桥梁，建筑，汽车等领域中，也正是因为它的用途广，所以人们在对其制作时则需要-加工仪器，而不断改进的各式开平机则是加工冷热轧卷的设备，由此可见它的重要性。

操作开平机前的注意事项：

一、本设备不得对非操作员工开放，防止意外发生。  

二、操作人员应熟记操作事项与注意流程。

三、开机前工作：  

1、检查润滑状况，看自动加油器油位是否正常，各润滑点润滑油脂是否需加注。

2、检查夹送辊、整平辊上是否有杂物、垃圾。

3、检查刀具的间隙是否适应要开平板的厚度。  

4、检查压缩空气过滤器是否需放水，油杯是否缺油。

5、检查液压系统的油位是否正常。

6、检查机械部分有无松动、损坏，并加以调整。

7、检查电气装置、压缩空气是否正常，压缩空气压力在0.5mpa以上。

四、开机后的注意事项：  

1、打开压缩空气开关、电源开关，检查各项控制动作是否正常。

2、检查润滑油自动加注装置是否正常。  

3、上料时，对于窄料要防止倾倒-，在卷筒上要用夹具固定。

4、按剪切板的长度和精度设定定尺长度和剪切速度。

5、速度与剪切精度的关系：

速度m/min 0-15 15-25 25-35 35-45 45-55    剪切精度mm  ±0.20  ±0.25  ±0.35  ±0.45  ±0.55  

6、按剪切板的尺寸调整收料、推料装置的位置。  

7、调节侧定位装置，符合板宽尺寸，以---对角线尺寸。

8、调节整平辊的压下量，---板材的平整。  

9、进行首件的检查，如尺寸不准再做调整。毛刺分差应小于0.5mm，否则应检查刀具 间隙及刀刃的状态。

10、剪切过程中，---进行抽检，---尺寸精度达到要求。

11、机组在正常工作中，出现异常应---停机检查。  

12、在设备运行时，身体的任何部位都不应接触运行的板材、夹送辊、平整辊、剪 切装置、自动叠料装置等活动部位，如需进入应停机。

五、操作完毕工作：  

1、关闭电源开关，压缩空气开关。

2、检查液压系统及润滑系统是否漏油。  

3、对设备进行清洁、清扫工作，易生锈部位涂油保护。

4、对设备周边进行清理、清扫工作，保持现场的整洁。

今天来介绍下纵剪机的重要组成因素，我们都知道，纵剪机是一种具有高度性的机器，其对度误差的要求比较高，这就对刀片的要求比较高。 随着科学技术的进步，我们正处于---制造技术快速发展时期，在各种机床都成为数控机床的智能产业化的今天,纵剪机刀片的推广应用，---降低了零件加工的辅助时间，---地提高了生产率。因此，相关产业的发展也带动着纵剪机刀片行业的发展。纵剪机刀片需以一个倾斜的角度向下运动，此种剪切称为斜剪切，为了---剪切，上下刀片之间必须有合适的间隙，正确的刀片间隙可使剪切的板料形成90角的剪切面，要求提高劳动生产率和减轻劳动强度。