台州液态硅胶注塑机供应商服务介绍「多图」

使用注塑机的常识：

一、模具的开合

一般来说，大多数注塑机所用的模具开合时间比引用的时间要慢(约100-359%)，这个差别与模具的重量、大小和复杂性有关，也和模具的安全保护(在开合的操作中防止模具受损)有关。

典型的模具开合时间如下(tcm:注塑机引用的时间单位)：

传统的双板模具：1-2tcm

复合模具(包括侧模芯和旋出装置的使用)和多板模具：2-3.5tcm

如模具开合的时间比实际运作的时间多15%，那么便需要修改模具或使用另一台注塑机来缩短时间。较新型注塑机能提供更快的开合速度，使用低模具开合(模具传感)压力，以启动锁模力合紧模具。

注塑机操作员经常没有注意某一特定注塑机的机板速度或时间，而以个人经验来设定模具开合时间，这样往往会令运作时间长。在一个十秒的运作上减少一秒，便立即获得10%的---，这个---往往就是构成盈利和亏损的差别。

注塑机选型三大要素——即放得下、射得满、锁得住。

一、放得下

即模具能够安装到注塑机的锁模系统部分。注塑机的容模量可以从注塑机的技术参数中锁模系统部分查询。下图是注塑机锁模系统的示意图，即：

模具宽度尺寸l<注塑机水平方向安装尺寸l。

模具高度尺寸h可以大于注塑机垂直方向安装尺寸h，但不得大于模板垂直方向尺寸h〃，模具任何部位都不应该伸出模板以外。

模具厚度w<注塑机z大容模厚度w。

二、射得满

注塑机的射胶量(重量)大于啤重即可注塑满产品，实际注塑生产中为了-产品的稳定性，需要预留一定的胶量不能射完，因此在选择注塑机时常常取注塑机射胶量的80%～90%***啤重即可认为射得满，如果不能满足要求，则应选择大一级机型的注塑机。

三、锁得住

注塑生产时注塑机能紧紧地将模具锁紧，不会在注塑时因射胶而胀开或产生披锋。即：

锁模力f>;制品的投影面积×型腔内熔融胶体的压力

型腔内熔融胶体的压力取决于注塑产品的结构、尺寸大小、注塑工艺、注塑材料等。的型腔内压及锁模力可以通过mouldflow流体分析软件来进行分析测定，如果来不及做流体分析，一般采用近似的方法进行简单的评估。

锁模力f(吨)>;制品投影面积(mm3)×40÷9800

满足上述条件，即可认为注塑机的锁模力足够，能够锁得住。如果计算结果不满足上述条件，则需要选择锁模力的注塑机，-时则需要通过流体分析来确定注塑机的机型。

硅胶注塑机的主要特性有哪些？

移动式三缸平衡立式注射结构，更稳定的注射受力，-的设备高度；自由悬挂式注射装置，实现柱塞自动找正与料筒的对中，磨损减少，只拆 立式橡胶注射机，秉承欧洲机器设计理念，运用-的“-先出”注射方式，并采用符合橡胶机发展方向的定缸型三缸平衡注射，且精密、稳定、安全，是成型精密橡胶制品的选择。采用下模板固定、上模板可动的机种，拉带输送装置与机械---组合的话，可容易地实现全自动嵌件成型。