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转子泵的设计采用经验数据给出的值

转子泵的设计采用经验数据给出的值，再通过内泄量分析确定具体的间隙值。

转子泵的结构参数的优化设计，结合泄漏量理---式计算出间隙。通过对罗茨风机内泄量流量理论计算分析，得出了间隙与内泄量之间的关系。建立了径向间隙泄漏模型，通过此模型获得了径向间隙与 压强之间的关系。通过分析罗茨鼓风机转子工作间隙的影响因素，确定转子各部间隙。间隙对齿轮泵性能的影响，从各个方面对间隙进行优化设计，得出间隙的 佳值。上述文献都是通过理论计算和实验方法得出结果，其过程复杂，计算繁琐。

凸轮转子泵的压力脉动特性

1)凸轮转子泵流量具有一定的周期性脉动，在一定的压力下，凸轮转子泵的流量与转速呈线---。泵转子间以及转子与壳体间的间隙对泵的流量具有-的影响，随着间隙的增大，泄漏流量随之增大很快，容积效率下降明显。

2)泵内静压随工作腔和进、出口区域呈块状分布，各区域内没有明显的压力梯度，流场较为稳定。

泵内动压在两转子啮合处和转子与壁面接近处 大，间隙处的高速逆流是该区域动压较大的主要原因。泵内速度场在各间隙和进、出口区域存在旋涡和流动分离现象，间隙处流速很大。

3)四翼转子的脉动特性(包括动压峰值和脉动均方差)总体优于三翼转子、螺旋转子和直翼转子，对称螺旋转子优于单螺旋转子。

4)转子脉动压力随转速增大而-增强，随转子间及转子与壁面之间间隙的增大而降低。

耐高温转子泵的动作太慢，抽送速度慢不快怎么来修理：

　　1、是汽源气压减低。先看一看近气气压表的工作压力，工作压力值在4～7公斤为没问题。随后查验汽源伐门的开度部位，如汽源启闭是用电磁阀的话，则查验电磁阀塑料件阀片有无损毁，导制塑料件阀片不可以完全打开。

　　2、是消yin器堵塞，气不可以快速的排出，导制抽送速度慢减慢。

　　3、是压缩空气的水或杂质过多。进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔，或是卡住配气阀心。

　　4、配气阀上下端盖由于常时期受阀心的冲击导制阀盖损毁漏气。

　　5、泵内部中轴四个密封环磨坏而串气。