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压力容器设计注意事项

容器类型与类别  《容规》第7页第6条中，有两条-注意，“储存容器”和“反应容器”中的“储存”和“反应”俩词。压力管道焊接材料焊接材料对焊接的影响是-的，-是焊条和焊丝是直接进入焊缝的填充材料，将直接影响焊缝合金元素的成份和机械性能，必须严格控制和管理。举例：现有一吸附器(不存储，不反应)，工作压力为1.2mpa，介质特性为介质，工作温度40℃。稍不留神就会划分为二类容器，应该是一类容器，因为该吸附器既不是储存容器也不是反应容器，所以不具备《容规》第6条二类容器中的第(3)条件：低压反应容器和低压储存容器(介质或毒性程度为危害介质)。

气密性试验压力：

gb150-199830页10.9.6气密性试验：容器需经液压试验合格后方可进行器密性试验。试验压力按3.10规定。压力管道设计行业规定“锅”务院2009年5月1日颁发实施的《特种设备安全监察条例》(“锅”务院令第549号)中，将压力管道进一步明确为“利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为醉高工作压力大于或者等于0。试验时压力应缓慢上升，达到规定试验压力后保压10min，然后降至设计压力，对所有焊接接头和连接部位进行泄露检查。小型容器也可浸入水中检查。如有泄露，修补后重新进行液压试验和气密性试验。

压力管道设计

1.  对于按照正常操作条件下?不同的温度和压力?短时的?进行设计时?不应包括风载和载荷。

2. 非受压部件包括管架及其配件或管道支撑构件的基本许用应力应与受压部件相同。

3.  管道的腐蚀度?应按具体介质来确定。通常对碳钢和铁素体合金钢的工艺管道应至少有1mm的腐蚀度?对于奥氏体合金钢和有色金属材料一般不加腐蚀余量。

压力管道设计的内表面接触各种不同的工艺介质，极易粘接、淤积、沉积各种物料，甚至造成管道的堵塞。目前常用的压力管道设计除垢方法有机械清理、化学清洗和高压水冲洗。

  压力管道设计的机械清洗法(包括使用简单工具的手工清洗)能够青除所有污垢，尤其是化学非溶性积垢，如砂、焦化物及某些硅酸盐等，对管道的金属材料没有腐蚀性，但其效率远远低于化学清洗法。