使用高浓度色母定制注塑成型过程中出现纹的原因与解决方法
纹jetting
1、表观 从浇口喷射出，有灰黯色的一股熔流在稍微接触模壁后马上被随后注入的熔料包住。此缺陷可能部分或完全隐藏在制品内部。
物理原因
纹往往发生在当熔料进入到模腔内，流体前端停止发展的方向。它经常发生在大模腔的模具内，熔流没有直接接触到模壁或没有遇到障碍。通过浇口后，有些热的熔料接触到相对较冷的模腔表面后冷却，在充模过程中不能同随后的熔料紧密结合在一起。
除去明显的表面缺陷，纹伴随不均匀性，熔料产生拉伸，残余应力和冷应变而产生，这些因素都影响产品。
在多数情况下不太可能只通过调节成型参数改进，只有改进浇口位置和几何形状尺寸才可以避免。
与加工参数有关的原因与改良措施见下表：
1、注射速度太快 降低注射速度
2、注射速度单级 采用多级注射速度：慢-快的
3、熔料温度太低 提高料筒温度对热敏性材料只在计量区。增加低螺杆背压
与设计有关的原因与改良措施见下表：
1、浇口和模壁之间过渡不好 提供圆弧过渡
2、浇口太小 增加浇口
3、浇口位于截面厚度的中心 浇口重定位，采用障碍注射
工艺溢料是指用手工在模具上开一条深一些的排气槽，在生产时此槽产生出來的(批峰)，又叫工艺批峰，主要是用來---烧胶或熔接痕，可将烧胶或熔接痕调整到此批峰上，生产后将其切除。
2、烧四位置是指将烧胶或熔接痕用工艺调到不用容易看到的位置，以免影响产品的外观。
3、增加低螺杆背压是指调整背压
4、障碍注射是指在入水前方加一挡块。改变射胶口流向位置。以改变射胶时胶料的流动方向。这种方法对于解决喷射纹有帮助。
使用高浓度色母定制注塑成型过程中出现冷料头coldslug的原因与解决方法
使用高浓度色母定制注塑成型过程中出现冷料头coldslug的原因与解决方法
使用高浓度色母定制注塑成型过程中出现冷料头cold slug的原因与解决方法(1)何谓冷料？提高喷嘴温度检查排气口使机筒每个周期后退一次1 何谓冷料？1、冷料是指在喷头前端处固化的树脂混入成型品的现象。 2、冷料在成型品表面表现为光泽不好或喷射纹。虽然看起来相似，3、但由于对策不同，因此需要注意。
使用高浓度色母定制塑胶成品制作过程中出现收缩凹陷
1.机台方面：1射嘴孔太大造成融料回流而出现收缩，太小时阻力大料量不足出现收缩。2锁模力不足造成飞边也会出现收缩，应检查锁模系统是否有问题。3塑化量不足应选用塑化量大的机台，检查螺杆与料筒是否磨损。2．模具方面：1制件设计要使壁厚均匀，-收缩一致。2模具的冷却、加温系统要-各部份的温度一致。3浇注系统要-通畅，阻力不能过大，如主流道、分流道、浇口的尺寸要适当，光洁度要足够，过渡区要圆弧过渡。4对薄件应提高温度，-料流畅顺，对厚壁制件应降低模温。5浇口要对称开设，尽量开设在制件厚壁部位，应增加冷料井容积。
黑高浓度色母定制的怎么判别六----明暗度要分明
颜色的明暗性是决定黑高浓度色母定制的后一个因素，它决定了颜色的明暗性。在高浓度色母定制着色方面，市场上有各种碳黑类型的产品，但是各种颜色和价格也有很大区别。大粒碳黑比小粒碳黑有的着色度，且有不同的底色。对于像垃圾袋膜这样的产品来说，大颗粒高浓度色母定制是合适的，但是对于注重美观的产品来说，比如电视标志或者需要抗紫外线的地方，比如农业薄膜或者外用管道。对于这类产品，只需用价格更高的小颗粒碳黑。此外，透明性差是碳黑小颗粒的一个特点。
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