泡棉模切工艺-「在线咨询」

模切加工

苏州模切加工工艺流程进行苏州模切加工工艺流程进行

在我国很多行业中，都会使用到模切加工工艺，尤其是各种印刷品的表面加工，更是-包装设计能够-体现的一个重要方式，对于各种-的艺术品、商标、纸盒和纸箱进行有效的装饰加工，能够对包装的装饰性起到一个非常有效的帮助作用。选择合适的模切加工pet基材由于离型剂需要耐温和耐候性，多数离型剂配方工艺要求采用---化来达到要求，这就要求pet原膜不仅要达到透光率超过90%、耐温性能达到200°或者以上、md方向收缩还要小在涂布烘箱150°左右30秒小于0。而且，模切加工的工艺对于提升印刷品所富含的艺术效果有着非常重要的影响力，目前，模切加工已经成为受人们-的一种工艺流程。

模切加工模切不断

当模切刀未完全切穿不干胶材料的面层时就很容易出现标签被排废边带起的情况。将制品用液氮或干冰敏捷冷却到脆性温度以下，然后高速喷人或塑料弹丸将飞边打碎掉落，完结修边。模切不断所造成的标签被排废边带起的现象是很有规律的，基本上是在标签的一同位置出现标签与排废边粘连的现象。如果是多模模切，则出现问题的刀模位置是固定的。这种问题的产生主要是由于模切刀破损、模切压力不均匀导致。

模切不断是不干胶材料模切加工过程中容易出现的问题，解决起来也比较简单，只需更换破损的刀条或调整模切压力就可以解决。模切加工的几大优势一、模切加工是采用的模切设备，主要是模切、旋转模切、激光模切、衬垫模切等，可以说都是现代化的设备，自动化程度-，可以生产出-的设备来，发展前景广阔。这里要-注意的是，有些时候模切刀的某些部位会因压力不均匀而磨损的比其它部位厉害，使用这种刀具模切标签时虽然刀具表面没有明显的破损但也容易出现模切不断的现象。判断是否因刀具局部磨损---而导致模切不断的方法是看一下底纸的模切浓度，如果底切上已经有明显的压痕而面层还是时断时不断的情况下就应该考虑为模切刀更换刀条。

模切加工尺寸---

尺寸---.模切加工这里的尺寸---是我们生产时遇到这类的尺寸无法用技术弥补或有很大的困难程度造成产能过大损失的尺寸，如：1.5mm 以下的圆孔，1mm 以内的框距，该类尺寸刀模要有- 的精度，才能完成，小圆孔冲型时很容易**产品废料，造成报废。苏州模切加工保护膜时的注意事项双层pet材质的保护膜，它模切加工时怕的就是脏以及灰尘，本身pet保护膜就带有离型力，品质比较好，胶涂得非常均匀，胶层也很干净，便于模切加工，冲压成型后不会有太大的变化。

间距很小时垫刀的泡棉容易压死而变得没有弹性，造成产品变形，移位，或是溢胶，容易脱落等---报废。苏州模切加工常用的模切工艺不干胶标签在制作过程中除需要印刷以外，模切工序也是十分的重要的。目前因为技术关系圆孔刀模 1mm 以内的尚无法完成制作，内外框间距要求小0.8mm 才能开出高低刀来，小于这个数值的须内外框跳开制作，这样就影响了其产品的精度。

苏州模切加工常见问题

1.调整纸边的排废角度

纸边的排废角度越小越容易出现掉标现象，加大排废角度可以减小纸边同标签的摩擦力，从而---掉标现象。排废角度改变前后的对比示意图。

2.缩短排废距离

标签模切后经若干辊传送易造成松动，出现掉标现象。缩短排废距离，可以大大---标签掉标现象。

3.材料预剥离

热熔胶型标签经预剥离后，可以使离型力降低，---排废断边现象。