干粉压球机厂家品质售后-

压球机广泛的应用范围：

压球机的应用---广泛，可对煤粉、铁粉、焦煤、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣进行压球，其目的在于减少粉尘，控制容重，返回利用，改进运输特性等。经压球机压制制作成型后的物料，节能，便于运输，提高了对废料的利用率，广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业，具有---的经济效益和社会效益。煤泥压球机简介：巩义腾达机械，始终努力将煤泥压球机设备做的精益---，我厂煤泥压球机具有密度高、强度高、硬度高的三高特点，压辊采用---钢材，辊皮采用65锰铸造，具有---的耐磨性能。

压球机使用时注意事项

(一 主机机械成型

开机前应检查电器各部是否正常。检查两辊的模孔对正否，如不对正，打开齿轮护罩，松开被动齿轮上调整盘上的六条螺丝，正反转动被动辊使两辊模孔对正后，上紧螺丝为好。工作辊间距应保持在0.4－0.7mm之间，如有太大过小，可松动被动辊，轴承合和拉丝，对其进行调整，调好后，上紧螺丝和拉丝。此项措施小编并不十分提倡，对于一些物料的成型状态上，轧辊的压力和转速是固定的。

开始生产后成品，检查双辊上工作面是否配合，如出现误差，可拆掉在大齿轮护罩，松动被动辊齿轮外圈螺丝进行调整。

二 主机液压成型

先检查电器工作情况是否正常，型辊和液压的转向是否正转。再检查两辊的模孔是否对正，两辊的间距应在0.4－0.7mm之间，太大太小都应调整。如果两辊模孔不对正应打开齿轮护罩，松开被动齿轮上调整盘的六条螺丝，正或反转动调正，调正好后紧紧螺丝。如果两辊间距大或小应被动活动轴合与主动轮方两边的四个调正丝上加以调正，一切正常后，应将机械油加之减速机中。将液压油，加之液压箱体内。开机试压，表示压调之底11mpa高调之13mpa。其具体工艺为：出窑石灰经过筛选，小于3mm的粉料进入高压粉料压球机压球，球块规格为35mm*25mm*15mm长*宽*厚，也可按照需方要求定制，获得球块体积密度1。一切正常后方可开机试机生产。

三搅拌机

在生产中若离合器打滑，可松动三爪架上的固定丝进行调整，可根据产量，调整双轴上的调拌叶片角度，来---主机用料。如果需要加配附料沾合、防水，可在搅拌机加。

四输送机

正常工作时，要---皮带不跑偏，如出现皮带不正，可调整前后辊轴承合顶丝。

五供料机

首先开机调整皮带松劲，是皮带不得跑偏，再根据成型机的生产量调闸口的大小，使供料量不多不少为至。

巩义腾达机械，是生产压球机设备系列产品的厂家，建厂多年来，企业不断更新设备、改进生产工艺，重视压球技术研发，不断开发出新的大型压球机设备系列产品，引进---压球及设备检测设备，还可根据物料成份和粘合剂成份进行分析、实验、配比，形成了工艺设计、设备研制、粘合剂技术、型煤应用指导等方面的特色技术。根据客户要求，可压制各种形体成品，且成型系统安全---，部件更换方便，保养工作量小。

我厂新开发生产的td-1000，td-1200型两种大型压球机，采用全钢板焊接，型轮采用合金锻造并经过沾火处理。产品设计理念---、结构合理、可实现强制喂料、压力可调、实现了给料智能化和球团生产自动化；采用了镶嵌辊皮，便于更换和维护， 减速机采用四轴联动，并配有液压泵站系统，使扭矩力增强，---的动力可以使此机达到25-35/小时的产量。高强---球机设计有球碗可调装置，使两辊皮、球碗永远在可调范围之内，永---位。2、检查机身内部的三角衬板、轴承、螺旋、料嘴等部件的磨损情况，并将其清理干净，更换轴承润滑脂。

大型压球机工作原理：

工作时，大型压球机设备的电动机驱动齿轮箱，带动同步齿轮减速器，通过中间轴联轴器带动压球机压球辊相向同步转动，粉料由入料口进入，被螺旋推料器强制推入压球辊中，受到油缸装置施加的工作压力后，成为球团，落到压球辊下面的输送皮带机上面运走，粉料不断从入料口进入，成型球团不断被压球辊下面输送皮带机运出，从而达到粉料辊压成型压球产量大的要求。设备中的易损件需要定期进行检查，以---生产和生产效率，而且设备长时间使用后，传动装置容易被拉长，因此应注意适当调整皮带，磨损时及时更换。

煤泥压球机简介：

巩义腾达机械，始终努力将煤泥压球机设备做的精益---，我厂煤泥压球机具有密度高、强度高、硬度高的三高特点，压辊采用---钢材，辊皮采用65锰铸造，具有---的耐磨性能。主要用于煤粉、煤泥、中煤、焦煤以及冶金粉料冷压球团、耐火材料，凡是粉状物料，需上炉的都需压球机来完成。该机成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置，是大、中、小型企业---的压球机产品之一。2、物料应均匀地加入设备内，应避免侧面加料或堆满加料，以防止单边过载或承受过载。

腾达煤泥压球机设计优势：

随着经济发展，对煤泥压球成型的需求越来越多，我们厂研发了煤泥---压球机。煤泥压球机是在普通的压球机上技术改进形成的，和普通的压球机原理是一样的。

1.腾达煤泥烘干机采用了螺旋加压装置，成型压力比以往，而且压力可调，使得成球率更高，成球的硬度---，成品---。

2.腾达压球机采用了调速装置，使得压球的速度可以---调整，转速稳定，成型率高，产品粒度均匀。

3.球窝形状和光洁度都---，脱模顺畅，噪音低，粉尘少。

4.相同产量的压球机，部件的架构和用料优选，结构简单紧凑，节约场地，工作---。

5.采用独立的出料装置，球团和粉末进行分离。

6.根据客户要求，可压制各种形体成品，且成型系统安全---，部件更换方便，保养工作量小。

压球机压制球团强度变化常见的原因：

1压球机给料量。给料量大小与球团粒度及强度的关系，一般来说，给料量越大则球团粒度越小，强度越低。

2原料水分。原料水分的变化对球团的影响：在不超过---值的范围内，水分越大，成球越快；水分越小，成球越慢。磁铁矿用压球机压球的适宜水分为：7.5-10%，压球前的原料水分应低于适宜的球团水分。原料水分的变化对球团的影响：在不超过---值的范围内，水分越大，成球越快。压球过程中的加水方法：滴水成球，雾水长大，无水紧密。超过适宜水分，球团粒度粗，抗压强度急剧下降，料层透气性差。球团水分低于适宜水分，成球率低，抗压强度和落下强度均难以达到要求。

3膨润土的配比。配比过大，生球粒度变小，压球机产量降低，加水量增加，且加水困难；同时还会引起球团不圆和变形，抗压强度降低。配比过小，球团落下强度和抗压强度均难以---。

4球团尺寸。球团的尺寸在很大程度上决定了压球机的生产率和球团的强度。尺寸小，压力大，尺寸大，压力小，但尺寸太小，抗压强度就变小，从而影响了链箅机的透气性，因此，合理的球团粒度既是提高压球产量的需要，也是提高压球强度的需要。

5压球时间。压球时间主要是由压球机的转速以及给料量来控制。总体上来说，延长压球时间对提高球团强度有很多好处的，但降低了产量。同时，压球时间还与原料粒度有关，物料过细或过粗，所需压球时间较较长。