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陶瓷复合钢管以耐磨、耐蚀、耐高温、耐冲击-，适用于以下行业。1、电力行业

   目前我国电力行业正处于高速发展时期。每年新装机容量1500万千瓦，其中火电机组约1200万千瓦，而且仍以火力发电为主。因环境要求，火电厂的煤粉燃烧后的灰、渣需输到厂区以外的灰场，输送距离一般在3-10公里范围内。

   火电厂、热电厂的喷煤、排渣管道弯头是磨损十分---的部位，目前大都采用铸钢和铸石管，一般使用2—3年就需大修更换。每台30万千瓦机组规模蒸气炉需弯头40—60吨，若加上老电厂大修更换，全国大小少有500家需大修更换，每年仅电业系统就需耐磨弯头10000多吨。另外，陶瓷内衬复合管价格，直管需求量每年估计也在3000—4000吨。山东聊城旭盈钢材有限公司生产的耐磨陶瓷弯头广泛用于火力发电的输煤、制粉、排灰系统及冶金、钢铁、水泥等行业的输料、配料系统上。

应用范围

1、电厂锅炉制粉系统管道，包括、输粉管道、粗细粉分离器管道，落煤管，燃烧系统的一次风管道、二次风管道、三次管道以及燃烧器管道，除灰排渣系统的排渣管道、回粉管道、干灰输送管道；

2、钢铁厂原料输送管道、收料管道、除尘管道、排灰管道、落灰管道、配料混合管道、磨出口管道、燃煤管道、煤粉管道、分离器管道、燃烧器方圆管等磨损弯管；

3、水泥厂选机机出口管道、选机机入口管道、收尘管道、立磨出风管道、循环风管、煤磨高温风机风管、下料管等磨损弯管；

4、石油、化工、矿山、煤炭、洗煤厂、冶炼、造纸、铝业、建材、粉体工程、粮食机械等加工、输送物料的各种管件。

旭盈公司耐磨陶瓷管是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(al2o3)，通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，复合管具有-的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。耐磨陶瓷复合管全称陶瓷内衬复合钢管,是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造,是陶瓷复合钢管的一种。

　　该产品于九三年通过了冶金部的成果鉴定，并通过了电力工业部，冶金工业部联合主持的 “大直径长直管shs陶瓷复合钢管”产品鉴定会(冶科成鉴字[2003]第053号)。一致认为：我公司shs陶瓷复合钢管产品具有国内先-，达到同类产品国际九十年代水平。是“九五”重点推广的一种新型复合材料。因环境要求，火电厂的煤粉燃烧后的灰、渣需输到厂区以外的灰场，输送距离一般在3-10公里范围内。

　　旭盈公司同冶金部钢铁研究总院共同合作，在研究开发大直径长直管复合管产品基础上，又研究开发了耐蚀、耐磨、耐热shs钢-瓷复合板、环等系列异形产品。可广泛用于冶金、矿山、电力、煤炭。石油化工等行业。是目前理想的耐磨、耐蚀、耐热复合新材料。