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哪些方面决定了斗式提升机的性能呢?
一、输送速度:提高输送速度可间接提高输送能力。在以输送带作牵引件且输送距离较长时,尤其需要提高输送速度。但高速运转的带式斗式提升机需注意振动、噪声和启动、制动时可能发生的问
题等。对于以链条作为牵引件的提升机,输送速度不宜过大,以防止增大动力载荷。同时进行工艺操作的提升机,输送速度应按生产工艺要求确定;
二、构件尺寸:斗式提升机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。这些构件尺寸都直接影响提升机的输送能力;
三、输送长度和倾角:输送线路长度和倾角大小直接影响斗式提升机的总阻力和所需要的功率;
四、输送能力:是指斗式提升机在单位时间内输送的物料量,一般以每小时输送物料的或体积来计算;此外还大大节省了人力。
以上四点就是决定提升机性能的几个方面,当然,还有其他一些因素也会影响斗式提升机的性能,不过在设备的设计和生产过程中会尽量降低各方面影响因素的,大限度的提升提升机的性能。
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斗式提升机胶带跑偏怎么办?
在运行中,如果有胶带跑偏,需要松开ml两侧观察胶带跑偏的方向,同时向左跑,向左跑,向右跑,向左跑m1,然后向右跑m2,达到理想要求后锁紧两侧螺母。
整定完成后,斗式提升机的尾轮系应能在摆动杆范围内自由运动,尾轮应灵活转动,不刮。连杆溜槽和导向柱滑动-。导套导柱在整个过程中是-的。
定期检查部门润滑装置,油的充分性,如果齿轮和传动齿轮啮合的声音正常,轴承温度不超过65℃。
斗式提升机尾轮调整范围不符合纠偏要求时,应检查调整头轮的水平安装,使胶带符合纠偏要求。
经常检查听筒提升机的操作是否有任何噪音。连接构件部门定期无松动检查装置(包括锚定的)。斗式提升机滑动轴承每班检查加油一次。油杯润滑应每班加油一次。斗式提升机轴承的高温度不应超过60摄氏度。
斗式提升机运行细节:
斗式提升机运行细节:
1.装料:装料就是畚斗在通过底座下半部分时挖取物料的过程。
2.提升:畚斗绕过底轮水平中心线始至头轮水平中心线止的过程,即物料随畚斗垂直上升的过程称作提升过程。
3.卸料:物料随畚斗通过头轮上半部分时离开畚斗从卸料口卸出的过程称为卸料过程。卸料方法有离心式、重力式和混合式三种。离心式适用于流动性、散落性较好的物料,含水份较多、散落性较差的物料宜采用重力式卸料,混合式卸料对物料适应性较好,工程实际中较常用。
在斗式提升机的配置中,一般都有斗式提升机张紧装置的设计。这种设计特点为-输送带具有足够的张力,以使输送带和驱动滚筒之间生必需的磨檫力,并---输送带在各支承间的垂度,使输送机正常运转。下面,小编详细为您带来斗式提升机张紧装置设计。
常见提升机所用的张紧装置有螺杆式和坠重式两种以螺旋式为常用,结构特点是滚筒轴承固定在螺旋拉紧装置的滑板上,滑板装在下部区段的导轨内,滑板是u形钢板内装有调整螺母,借助于下部区段上的调整螺杆的旋转,即可拉紧下部滚筒沿斗式提升机下部区段作上下调整张紧装置的行程在200~300mm。
此类张紧装置的结构紧凑轻巧,占地少,安装简单,但张紧力和行程小,不能自动调整螺杆式张紧装置由于他的行程受到---,有不能自动-恒张力,所以,一般只适用于长度较短,功率较小的输送机上,它的张紧行程按整机长度的1%选取。
坠重式张紧装置是利用重物自身的重力来实现张紧的,它能够-足够恒定的张力,适用功率较大的输送机。
斗式提升机使用管理规定:
1.斗式提升机由于联轴器和传动链等运动部件没有配备保护罩,当人员靠近时,它们会受到旋转部件的伤害。
2.斗式提升机刮板链条由不均匀的滑槽接口或木块粘住,使下链条卡住,上链条在鼻子和尾部开槽。 当拉力突然增大时,会引起鼻子或尾巴。 突然捡起,-或-附近的工人。
3.当长材料通过传送带运输时,人被挤压在长材料和支架之间并因操作不当而-。
4.工人不法骑在输送机上或在机器插槽中行走,并被突然跳起的刮板链损坏。
5.工作人员在处理故障时没有停止,或者虽然他们已经停车,但没有挂起“有人工作,没有开车”的---标志,结果因意外驾驶而-。
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