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精密模架生产制造过程中，尤其是工业生产机械零件过程中，各种功能性零部件都要靠模架成型。而现在越来越多的生产企业利用塑胶模架来进行零部件的生产加工，也为企业减少了生产成本。

精密模架根据模架材料、强度计算或者经验数据,确定模架零件厚度及外形尺寸,外形结构及所有连接、定位、导向件位置。决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。

个合格的模架是经过怎样的千锤百炼才出来的呢?总的来说模架制作工艺流程如下：

审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产

a：模架加工：1打编号，2a/b板加工，3面板加工，4顶针固定板加工，5底板加工

b：模芯加工：1飞边，2粗磨，3铣床加工，4钳工加工，5cnc粗加工，6热处理，7精磨，8cnc精加工，9电火花加工，10省模

c：模具零件加工：1滑块加工，2压紧块加工，3分流锥浇口套加工，4镶件加工

模具精度概念认识模具是指用作批量成形加工冲压等制品的精密成形工具。模具精度包括加工上获得的零件精度和生产时-产品精度的意识，但通常所讲的模具精度，主要是指i模具工作零件的精度。

.模具加工中的精度概念是指i模具零件加工及组装后的实际几何参数与设计几何参数的符合程度。

.模具生产中的精度概念是指企业职工在生产实践中逐步形成的、指导职工生产行为的一各思维模式，一种意识，即在企业职工的行为中，始终贯彻把握产品精度的意识。