海南PPR塑料管材设备厂家-,塑诺机械

mpp管

mpp电力管适用范围：

mpp电力管可广泛应用于市政、电信、电力、煤气、自来水、热力等管线工程。

mpp电力管城乡非开挖水平定向钻进电力排管工程，及明开挖电力排管工程。

mpp电力管城乡非开挖水平定向钻进下水排污排管工程。工业废水排放工程。

mpp电力管-性：ppr塑料管材设备厂家

1、mpp电力管具有优良的电气绝缘性。

2、mpp电力管具有较高的热变形温度和低温冲击性能。

3、mpp电力管管抗拉、抗压性能比hdpe高。

4、mpp电力管管质轻、光滑、磨擦主力小、可热熔焊对接。

5、mpp电力管长期使用温度一5～70℃。ppr塑料管材设备厂家

塑料管材在生产线过程中，由于操作人员对工艺和机器操作不够熟练，常会致使塑料管材出现外表面粗糙，内部出现抖动环，壁厚不均，圆度不够等现象，所以要及时调整工艺，排除塑料管材生产线故障，才能提高产品。ppr塑料管材设备厂家

1.内表面出现沟痕

检查内管是否进水，如进水则将刚出口模的管胚捏牢，使其内腔封闭；降低模具内部温度；清理并抛光模具。

2.管道内部出现抖动环

调整定径套出水，使其出水均匀；调整二室真空度，使后室真空度略高于前室真空度；检查真空密封垫是否过紧；检查牵引机有否存在抖动现象；检查主机出料是否均匀。

3.无真空

检查真空泵进水口是否堵塞，如堵塞，进行疏通；检查真空泵工作是否正常；检查真空管路是否漏气；检查芯模压紧螺钉中间的小孔是否堵塞，如堵塞，用细铁丝疏通。

pvc管材挤出生产线ppr塑料管材设备厂家

在生产过程中，由于pvc是热敏性材料，即使加入热稳定剂也只能是提高分解温度，延长稳定时间而不可能不出现分解，这就要求pvc的成型加工温度应严格控制。-是rpvc，因其加工温度与分解温度很接近，往往因为温度控制不当造成分解现象。生产流程：挤出***定型冷却***印字***切割***检验***包装***入库ppr塑料管材设备厂家。因此，挤出温度应根据配方、挤出机特性、机头结构、螺杆转速、测温点位置、测温仪器的误差及测温点-等因素确定。

1 温度的控制

温度的控制是挤出操作中重要的控制因素。挤出成型所需的控制因素的温度是机筒温度、机径温度、口模温度。温度过低，塑化---，管材外观无光泽，力学性能差，产品达不到要求：温度过高，物料会发生分解，产品变色等现象出现。

2 螺杆转速

螺杆转速提高，挤出量增加，从而可提高产量，但容易产生塑化---的现象，造成管材内壁毛糙，强度下降，这时应调节机头压力，使产量、到达-。螺杆的温度控制影响到物料输送率、物料的塑化、熔融等。按使用要求和称呼不同分为pu空压软管，pu夹纱增强管，pu工业软管，pu钢丝伸缩管，pu螺旋管，pu伸缩管，pu弹簧管，pu夹纱管，pu编织管，pu网纹管，pu单管，pu直管。挤出管材需要通冷却水，降低螺杆温度，有利于提高塑化，螺杆通冷却水温度在50~70℃左右。

3 牵引速度

再挤出操作中牵引速度的调节很重要，物料经挤出熔融塑化，从机头连续挤出后被牵引，从而进入定型装置、冷却装置、牵引装置等，牵引速度应与挤出速度相匹配。一般在正常生产时，牵引速度应比管材的挤出速度快1%~10%左右。

4 压缩空气和压力

压缩空气能够将管材管材吹胀，使管材保持一定的圆度。要求压力应大小适当。压力过小，管材不圆，压力过大，芯模被冷却，管材内壁出现裂口，不光滑，管材下降。同时压力要求稳定，如压力忽大忽小，管材容易产生竹节现状。

5 定径装置、冷却装置的温度

挤出不同的塑料产品，采用不同的定径方式和冷却方式，冷却的介质可以是空气、水或其他类液体，需要控制温度，其温度主要与生产效率、产品内应力等有关。

ppr塑料管材设备厂家

联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！

本页网址：https://www.ynshangji.com/xw/20016248.html

声明提示：

本页信息（文字、图片等资源）由用户自行发布,若侵犯您的权益请及时联系我们，我们将迅速对信息进行核实处理。