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再生铸造铝合金废铝料只需一小部分再生为变形铝合金,约1/4再生成炼钢用的脱氧剂,大多数用于再生铸造用铝合金。美、日等国广泛应用的压铸铝合金a380、adcl0等底子上是用废铝再生的。
再生铝的首要设备是熔炼炉和精粹净化炉,一般选用燃油或燃气的静置炉。这些年,发达在出产中不断推出了一系列新的技能-举动,如低成本的连续熔 炼和处置技能,可使低-的废杂铝晋级,用于制造供铸造、压铸、 轧制及作母合金用的再生铝锭。较大的铸锭重13.5t,其间,重熔的二次合金锭(rsi)可用于制造易拉罐薄板,薄板的已使每支易拉罐的下降 到只需14g左右;某些再生铝,乃至用于制造计算机软盘驱动器的构造。几种常见铝锭重熔用铝锭--15kg,20kg≤99.80%al:t形铝锭--500kg,1000kg≤99.80%al:高纯铝锭--l0kg,15kg99.90%~99.999%al。
铝锭常见的生产缺陷有哪些
1、裂纹:产生的原因是铝液温度过高,速度过快,增加了残余应力;铝液中含硅大于0.8%,生成铝硅同熔体,再生成一定的游离硅,增加了金属的热裂性或冷却水量不足。在结晶器表面粗糙或没有使用润滑油时,锭的表面和角部也会产生裂纹。
2、气孔:这里所说的气孔是指直径小于1mm的小气孔。其产生的原因是浇铸温度过高,冷凝过快,使铝液中所含气体不能及时逸出,凝固后---成小气泡留在铸锭中形成气孔。
为什么铝锭能得到大量应用
一、铝锭的工艺性能好,采用先加工后喷漆工艺,铝锭可加工成平面、弧型和球面等各种复杂几何形状;
二、铝锭的涂层均匀、色彩多样,的静电喷涂技术使得油漆与铝锭间附着均匀一致,颜色多样,选择空间大;
三、铝锭的重量轻,刚性却好,耐久性与耐腐蚀性能-,是理想的选材。
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