矿石输送机价格常用解决方案 郑州亿景机械设备

螺旋输送机安装要求：

1、螺旋输送机的基础应在螺旋机正式安装前20天浇灌完成，使螺旋输送机安装后不产生下沉或变形，---螺旋输送机运转时有足够的稳定性。

2、组装机壳要求：

1相邻机壳内表面在接头处的错位不应超过3mm，机壳连接处应紧密。

2横向水平度不应超过2/1000。

3机壳内壁与螺旋间的两侧间隙应相等，其允差为±2底部的间隙允差为±5。

3、螺旋输送机各节须在全部调整稳妥后再拧紧地脚螺栓。

4、驱动装置的低速轴和螺旋输送机的前轴应在同一轴线上。如采用浮动联轴器，则其平行度偏差不得超过2mm，位移偏差不得超过2mm，如采用齿轮联轴器，则其综合误差使两轴线的交角误差不得超过±3mm。

5、若进料口与出料口需在现场焊接时，则在全机固定好之后再焊。进料口和出料口的凸缘支承面应与螺旋输送机轴线平行，与漏斗的联接处应紧密配合，不应有间隙。

怎样正确使用螺旋输送机。

一、螺旋输送机使用前需要检查各个运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全胶带的

张紧度需要在启动前调整到合适的程度。

第二、螺旋输送机应空载启动。等运正常后方可入料。禁止先入料后开车。

第三、多台螺旋输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序启动。全部正常运转后，方可入料。

第四、工作环境及被送物料温度不得高于50度。不得输送具有酸碱性油类和成分的物料。

第五、停车前需要先停止入料，等存料卸进方可停车。

第六、螺旋输送机电动机必须绝缘性---。电缆不要乱拉或者拖动。电动机要---接地。

在使用螺旋输送机输送粉状物料时，粉状物料的特性使其极易沿转动轴渗入轴承座内，从而造成轴承的损坏。因此设计时要着重考虑轴承座的密封问题，螺旋轴与轴承之间的密封采用双道油封密封。左侧的一道油封防止细粉进入轴承座，右侧一道密封防止轴承的润滑脂顺轴流入料筒，污染物料。油封又称旋转唇形密封圈，在自由状态下，油封内径比轴径小，即有一定的过盈量，油封装到轴上，其刃口的压力和自紧弹簧的收缩力对密封轴产生一定的径向抱紧力，遮断漏油间隙，达到密封的目的。旋转轴的转速越高，油封对轴的摩擦越大，温升越高油封的寿命越低。

油封常见的故障有：

1、唇口磨损

2、橡胶老化

3、装配---

4、油封唇口软化；溶胀或硬化、龟裂

5、轴的表面粗糙度不当或表面硬度不当等等。

螺旋输送机是一种输送设备，在使用完毕以后设备内不可避免的会存有一定量的物料不能完全排出，这时要在停机以后再进行清理，禁止设备还没有完全停止就进行清理，以免发生事故。由于螺旋输送机有两种常见的设计方式，管式和槽式，所以清理的方法也有所不同。

  开机前的检查。设备开机---定要进行检查，防止有异物落入输送机内部，造成螺旋圆盘损坏或者螺旋轴断裂。然后再对设备内部进行清理。管式螺旋输送机也被称为螺旋给料机，由于机壳是一根钢管，所以在清理的时候有两种方法，用水冲洗或者通风清理。注水清理是指在进料口通入大量的水冲洗管内，将残存的物料冲刷出去。通风清理是用气泵或者风机将大量空气通入管内，将物料吹出管体。这两种方法都可以很方便的将管内的物料清理干净。