硅胶密封圈厂家服务为先 莒县第二橡胶

橡胶密封圈是橡胶材质制作，那么橡胶密封圈制品材质的老化原因是什么呢？在橡胶密封圈生产制作流程，由于受内外因素的综合作用而引起橡胶物理化学性质和机械性能的逐步变坏，形成丧失使用价值，这种变化叫做橡胶老化。温度的升高导致密封圈的橡胶材质裂解，产生化氧化反应并加速橡胶氧化反应速度；光波越短，能量越大。对橡胶密封圈起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶密封圈的橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。

有哪些因素是橡胶密封圈的使用寿命的呢？下面就由第二橡胶厂的小编给大家进行科普;氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶 密封圈性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。臭氧的化学活性氧高得多，破坏性，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶密封圈变形与否而不同。橡胶密封圈在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。在机械应力反复作用下，会使橡胶 密封圈分子链断裂生成游离荃，引发氧化链反应，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。

许多密封情况下需要由密封产生的摩擦力化。化的o型圈摩擦的一种方法是引入润滑剂。该润滑剂可以是三种一般的类型： 内部润滑剂：润滑剂被混入成型前的弹性体。该润滑剂被均匀地分散在整个橡胶---之前，降低不仅表面的摩擦系数，而是整个橡胶部分。即通常加入到弹性体的内部的润滑剂的实例是聚四---?。 临时外润滑剂的润滑剂，通常是液体，被施加到模制零件的表面上。这种润滑剂通常位于密封件的表面上，因此它可以由特定的流体或溶剂被除去。临时外润滑剂可以---降低磨损，捏，以及安装和组装期间切割。临时外部润滑剂一个附加的好处是，它们可以充当之间的有害的化学品的系统和弹性体的阻挡，从而增加它的有效使用寿命。