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数控龙门加工中心滚柱丝杆

c3 级滚柱丝杆，零背隙及高刚性，两端固定支撑，预拉伸。结构刚性强，热稳定性佳，精度保持性好。

xyz轴台湾上银精 p 级精密级线性导轨，-整机的移动速度、刚性及机台精度。日本进口斜角轴承，xy轴 4 对 3 ,z轴3对2的轴承设计，大幅提高加工的稳定性。

x/y/z 三轴滑道，采用完全支撑设计，在有效行程内任意移动位置，仍受到滑轨完全支撑，无悬空现象，-切削之稳定性，滑道之精度及机床寿命。

龙门加工中心与立式加工中心如何区分？支撑结构不同：

立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，立式的x、y轴组合在一起，z轴为在立柱上下移动，适合做小精密模具及零件加工。大一点的立加有4米左右，可以根据加工的具体实物来确定机型。

龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，龙门的z轴支撑结构不一样，y轴横搭在两立柱之间，增大了工作台的载重、加工范围。

龙门铣床性能特点

龙门铣床具有足够的刚性，，操作方便，结构简单，性能等特点。

其具体的性能特点根据种类、型号以及厂家各有不同，与所采用的技术有很大关系。以之前提到的sk系列三轴数控龙门铣为例，其性能特点在于：

1.立铣头配置tx400重型龙门铣头，双矩形导轨，刚性强；

2. 铣头装滚珠丝杠、气动拉刀装置、有伺服电机驱动；

3. 侧铣头配置v5型龙门铣头，加装独立润滑装置，升降由普通减速机传动，变频调速；

4. 普铣/数控铣一键式转换三轴数控系统，即可编程操作又能利用扩展面板手动操作，在实际机械加工过程中实现性极强；

5. 床身进退、横梁上下、立铣头上下均配台湾滚珠丝杠，由伺服电机驱动；

6. 配同步带、同步轮；

7. 手持式电子手轮单元，方便三轴对刀；

8. -的横梁升降安全连锁装置，-机床的重复定位精度；

9.台标摆线泵组连续润滑，故障率低。

复合cnc加工中心定制机上对刀方法

复合cnc加工中心定制这种对刀方法是通过对刀依次确定每把刀具与工件在机床坐标系中的相互位置关系。其具体操作步骤如下。

(1) 把复合cnc加工中心定制刀具长度进行比较，找出长的刀作为基准刀，进行z向对刀，并把此时的对刀值(c)作为工件坐标系的z值，此时h03=0。

(2) 把t01、t02号刀具依次装在复合cnc加工中心定制主轴，通过对刀确定a、b的值作为长度补偿值。(此方法没有直接去测量刀具补偿,而是通过依次对刀确定的与方法三不同.)

(3)把确定的长度补偿值(刀长度减其余刀具长度)填入设定页面，正、负号由程序中的g43、g44来确定，此时一般用g44h—表示。当采用g43时，长度补偿为负值。

复合cnc加工中心定制这种对刀方法的对刀效率和精度较高，投资少，但工艺文件编写不便，对生产组织有一定影响。