内蒙古16MN直缝管常用指南「在线咨询」

16mn直缝管的退火过程

1.16mn直缝管在进行退火前，要检查退火系统是否运行正常。发现异常现象及时-给有关---。

2.选择当前应该退火的16mn直缝管，指挥天车工将其放到上料台架上。

3.按顺序摆放应退火的16mn直缝管至进料辊道上,每排料按规定支数一头齐摆放。

4.入炉料单列摆放整齐，弯度较大的16mn直缝管不准进炉，进炉内出现挤、撞炉墙挡弯16mn直缝管卡、别在辊子中间或炉内时，必须用撬棍等工具进行处理。

5.严格执行生产工艺卡的要求，启动进炉辊道电机,16mn直缝管要匀速进入退火炉.根据退火16mn直缝管规格，严格控制好炉内温度，适量调节鼓风机的供风量，还应调整好辊子的转动速度，-达到工艺要求。

6.16mn直缝管经退火炉出料辊道至挡板时，启动推料装置 ，将整批次16mn直缝管完全推离出料辊道。

7.在16mn直缝管经过下料台架出现不-现象时，用工具将其就位，并保持一定安全距离。

8.退完火出炉后的红管材，应在料架上稍作停留降温，然后再拨入下料筐内。

9.指挥天车工吊把退完火的16mn直缝管吊-置。

10.必须佩戴煤气检测仪器，以便随时观察周围煤气浓度，防止煤气泄漏等现象的发生。

16mn直缝管的刮伤

1特征

一般呈轴线方向的直线道划伤，-超过壁厚负偏差的为废品缺陷，在焊缝两这有连续的指甲形刮伤，超壁厚负偏差者，为废品缺陷。

2产生原因

1导卫板、套筒安装不合理造成刮伤、一般呈直线形；

2轧辊磨损---，形成大棱角，造成指甲形刮伤。

3防止办法

1正确安装导卫板、套筒；

2轧辊磨损要及时更换；

3灵活准确地调整平立辊，这样可避免产生刮伤。

16mn直缝管的矫伤

在矫直机上产生的螺旋形压伤，手感明显，超过壁厚负偏差，为废品缺陷。

1矫直辊调整不当，角度不合适，压力过大；

2矫直辊---磨损。

1正确调整矫进机的矫直辊角和压力；

2正确使用轿直辊，如磨损---应及时更换。

2.4 麻面

16mn直缝管表面有成片面点状细小凹坑，直径为1mm左右。

1带钢表面锈蚀---；

2带钢表面为红斑、氧化铁皮过厚、辊子把氧化铁皮压入带钢表面；

3轧辊表面磨损。

1经常检查带钢表面，如有锈蚀及红斑应控制使用；

2轧辊表面有损伤，应及时更换。