6KV软启动柜原理-

水电阻起动柜工作原理

水阻起动柜由液阻装置和电控柜组成。液阻装置包括电液箱、导电液体、动电极板、静电极板、机械传动机构、液位探测元件、温度传感器和限位开关等。电控制柜由控制盘、操作面板和电阻切除机构真空断路器组成。液阻装置的三相电阻由相互绝缘的3个绝缘箱体构成，每个箱体内部分别盛有电阻液以及一组动、静导电极板。动极板组通过柜体上部的传动机构及控制系统控制运行，主电机启动开始时，动、静两极板间距离大。

主电动机合闸及液体电阻装置启动时具备3个条件：1电液箱中导电液体的液位应处于正常位置；2液体电阻启动器的传动机构应处于上限位启动位；3用于转子短接的真空断路器2qf处于断开状态。只有这3个条件同时满足，液位开关才会有输出，主电动机及液体电阻允许启动。

当满足启动条件时，手动合上隔离开关1qs, 由plc发出电机工作柜中真空断路器1 qf合闸指令，主电机定子回路中串接液态电阻开始启动，通过机械传动装置使极板之间的相对距离逐渐缩小，改变两平行极板间液态电阻值的大小，均匀地提高电机端电压，电流逐渐增大。电机转速随着电阻值的平滑减少而升高，当励磁柜中的检测装置检测到电机转速达到额定转速的85%时，plc发出星点柜中的断路器2qf合闸信号，将电动机星点短接 电机继续加速， 当达到电机亚同步转速时，励磁装置柜投入励磁，牵引电机同步运行。启动完成后，液体电阻启动柜的传动机构自动复位。

水电阻的基本原理  

靠溶解在水中的电解质nahco3离子导电，电解质充满于两个平面极板之间，构成一个电容状的导电体，自身无感性元件，故与频敏、电抗器等起动设备相比，有提高电动机的功率因数，节能降耗的功能。水电阻串入电动机定子回路以后，不仅能改变电动机的转差率s，达到调速的目的，还能增加电动机起动时的转矩，减小起动电流。具有平滑无级调速，并可使转速达到额定转速。hyt系列水阻调速器是以改变串入电机转子回路的水电阻来调转速的，电阻越大，电机转速越低；电阻为零，电机达 到全速。  

水电阻软启动柜是依靠溶解在水中的电解质离子导电的，电解质充满与两个平面极板之间即水电阻的两个极，构成一个电容状的导电体，它能够---电流的流通，自身压降小，属于无感性元件，也就是说既能降低电动机的启动电流，又使电动机获得较大的端电压，且提高了起动时的功率因数，所以能使电动机100%起动成功。    

水电阻软启动柜还有一个特点，实现平稳起动。水电阻的阻值大小是依靠改变水电阻箱内导电介质的浓度和两个极板间的距离来完成的，在现场可根据电动机的实际需要调配，起动过程中，从初始电阻逐渐连续变化为零电阻，起动平稳，无二次冲击电流。    

水电阻软启动柜在设计上，设置了过电压、失压、接地---、起动超时等保护，采取了严格的接地和避雷保护措施。应用了温度闭环控制技术，在电动机起动动前可根据液态电阻箱中液体的温度变化自动调整电极板的距离，使不同季节、不同环境温度、连续起动情况下，电动机起动电流的一致性。

高压水阻柜性能特点

1、起动电流小，起动电流可控制在额定电流的2-3.5倍；连续起动次数：不少于3次；

2、起动平滑无冲击，起动时间：10~100s范围内可调整，延长主电动机及拖动设备的使用寿命；

3、起动转矩大，不受电网的影响；

4、起动电网压降：相对全压不大于 5~10%ue；水电阻液正常工作温度：0~70℃。

5、选用温度和电流闭环控制，起动性能的可重复性和稳定性；

6、高压水阻柜可调性好；

能根据设备负载情况现场调配起动电流，达到起动效果。

7、高压水阻柜可恢复性好；

水箱热容量大，能连续起动，不会烧毁，维护简单。就算电阻液蒸发，也可补充清水恢复其性能。

8、无谐波污染；

高压水阻柜的使用不会产生高次谐波，免除对电网的污染。

当然也可选用通信功能，实施远程监控；选用液晶显示控制屏，实时显示起动曲线和系统状态。