不锈钢加工制品-定制,毅创工艺-

不锈钢加工方法：阵列成形的办法

仰仗数控机床，运用该办法时，一般是为了完毕-出产需求。经过将多个现有模具进行组合，来完毕对大型钣金产品的较快加工。在此进程中，针对钣金产品款式及类型的挑选根柢一同，然后便利对阵列成办法模板的规划。

不锈钢切断小技巧

切断φ40mm以下的棒料一般使用高速钢切断刀，就可达到比较好的切削效果。加工φ40mm以上的工件时，由于不锈钢加工的切削速度较低，为提效率，可使用硬质合金切刀。

刀具的前面表面粗糙度应尽量降低，表面粗糙度值低，可减轻粘结磨损，使切削力降低，切削轻快，实践证明，刀具前面经过研磨比未经研磨的刀具寿命明显提高。

不锈钢加工方法：后续精加工

该种冲裁加工办法又被称为蚕食加工，主要是对金属零部件的后期加工进行打磨与精加工。一般在此进程中所运用的加工磨具有小型圆模型、小型弧模具等，然后在加工进程中起到清晰定位、精密打磨的效果。

不锈钢加工要点：切削油选择要合适

由于不锈钢具有极易产生粘结和散热性差的特点，因此在切削中选用抗粘结和散热性好的切削油相当重要，如选用具有-冷却、清洗、防锈和润滑作用的亿达渤润-不锈钢切削油。

不锈钢零件加工工艺

切削用量的选择， 根据不锈钢材料特点，加工时宜选用低速和较大进给量进行切削。

不锈钢加工要点：前刀面刃磨时粗糙度值要小

为避免出现切屑粘刀现象，刀具的前、后刀面应仔细刃磨以-具有较小的粗糙度值，从而减少切屑流出阻力，避免切屑粘刀。

不锈钢加工要点：意断屑槽的磨削

由于不锈钢切屑具有强韧的特点，刀具前刀面上断屑槽修磨应合适，从而使切削过程中断屑、容屑、排屑方便。

不锈钢加工工艺：分条

不锈钢卷经过开卷、分条、校平、收卷等一系列流程加工成所需宽度的不锈钢带卷。另外，分条对于制管工艺很重要。

不锈钢加工要点：

减少操作中磨刀换刀次数，在提高生产效率和切削加工精度、降低工人劳动强度和综合生产成本方面，能取得令人满意的效果。

不锈钢加工要点：刀具

后角大小直接影响刀具磨损，对刀刃强度也有影响。主偏角的改变会影响径向切削分力与轴向切削分力的变化以及切削宽度和切削厚度的大小。

不锈钢表面加工：干磨拉丝

市场上常见的有长丝和短丝，304系不锈钢在经过加工此类表面后，表现出-的装饰效果，可以满足一般装饰材料的要求。一般来说，304系不锈钢均可在一次磨砂后便形成好的效果。