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铸造件淬火后表面没有硬度怎么办

原因如下：

　　1、热处理温度设定的不恰当，或加热时间不足;

　　2、淬火油的泠却速度不足;

　　3、铸件表面---脱碳;

　　可把铸件表面磨去2毫米深，修磨光洁后，用里氏硬度计来测量，是比较理想的。如若上述方法都用了，仍不行那就是材质的问题了，当然，铸件材质的问题，应在热处理前就应确定的。

对几种常见的工件电镀前表面状况，用超声波清洗工艺情况简介：

1：抛光件表面抛光膏的清洗：一般情况下，抛光膏常常采用石蜡调合，石蜡分子量大，熔点较高，常温下呈固态，是较难清洗的物质，传统的办法是采用有机11溶1剂清洗或高温碱水煮洗有许多弊病。采         用超声波清洗则可使用水基清洗剂，在中温条件下，几分钟内将工件表面---清洗干净，常用工艺流程是：浸泡***超声波清洗***清水净水漂洗。是一种多角度幻变特殊涂料，使你的商品价值提高，创造出无懈可击的超卓外观效果。

2：表面有油及少量锈的冷轧钢板：冷轧钢板表面一般有油、污或少量铁锈，要洗干净比较容易，但经一般方法清洗后，工件表面仍残留一层非常细薄的浮灰，影响后续加工，有时不得不再采用强酸浸泡的办法去除这层浮灰。而采用超声波清洗并加入适当的清洗液，可方便快捷地实现工件表面---清洁，并使工件表---有较高的活性，有时甚至可以免去电镀前酸浸活化工序。电泳涂膜的烘干：在规定的烘干温度下保持一定时间达到涂膜完全固化。

3：表面有氧化皮和黄锈的工件：传统的办法是采用---或---浸泡清洗。如采用超声波综合处理技术，可以快捷地在几分钟内同时去除工件表面的油、锈、并避免了因强酸清洗伴随产生的氢脆问题。

6 、后处理

电镀后对镀层进行各种处理以增强镀层的各种性能，如耐蚀性，抗变色能力，可焊性等。

脱水处理： 水中添加脱水剂，如镀亮镍后处理。

钝化处理： 提高镀层耐蚀性，如镀锌。

防变色处理：水中添加防变色药剂，如镀银，镀锡，镀仿金等。

提高可焊性处理：如镀锡 因此后处理工艺的优劣直接影响到镀层这些功能的好坏。

   如何检测塑料电镀的外观，通常认为较好的外观是亮中发“乌黑”，光亮度视觉感很“厚实”。这种宏观感觉是由塑胶电镀表面的微观状态所决定的，也就是说微观表面必须非常平整。

镀层绝1对不能有雾状存在，极轻微的雾状，在强光下或正视时是发现不了的，要在特定的角度和光线下才能发现，因此易被忽视。

至于露塑、脱皮、毛刺、麻点和深镀差等缺陷，在电镀中是绝1对不允许存在的。某些次要考核部位及反面等各部位都要有镀层包覆，且色泽鲜亮，不能发黑、露塑及有夹具拉毛印。

沉金

沉金是在铜面上包裹一层厚厚的、电性---的镍金合金，这可以长期保护pcb；另外它也具有其它表面处理工艺所不具备的对环境的忍耐性。此外沉金也可以阻止铜的溶解，这将有益于无铅组装。

沉锡

由于目前所有的焊料都是以锡为基础的，所以锡层能与任何类型的焊料相匹配。沉锡工艺可以形成平坦的铜锡金属间化合物，这个特性使得沉锡具有和热风整平一样的好的可焊性而没有热风整平令人头1痛的平坦性问题；电器产品涂装的技术特点电器产品及其零部件繁多，涂装量大，对涂层性能和有各种要求，使用的涂料的类型和品种也很多。沉锡板不可存储太久，组装时必须根据沉锡的先后顺序进行。