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凝结剂和助留剂

凝结剂通常被用在断头损浆和其它一些废纸浆中，中和系统电荷或者处理浆料中的废弃物。此类助剂，当合理控制应用时，将会降低吨浆短程助留剂的需求量。高分子助留剂用量的减少与初用量情况下相比，将会明显---成纸的匀度和紧度。不过，当凝结剂使系统电荷再次过量时也会产生-影响，导致助留剂在浆料上产生解吸，降低了使用效率。

工厂中使用凝结剂或低分子的助留剂来---成形区滤水，达到较好的效果。这种情况同样适用于断头纸浆和原浆的凝结处理。

应用助留剂的终目的是提高抄纸过程中的生产效率，造纸---通常以“纸机运行性”描述纸机在额定工作速率下不间断的、长时间工作的能力。助留剂对纸机运行性的有效作用是能够降低湿部设备表面沉积物的积累速率。因为一旦这些沉积物积累到一定量便会脱落，终导致纸页产生孔洞、污点等纸病。

另一方面，助留剂可以通过增加湿纸页的脱水速率而提高纸机的生产效率，近有研究探讨了助留剂这一效应的作用机理，例如，助留剂可以防止湿纸页中脱水通道的堵塞，同时在纸页成形时有助于形成多孔结构。在某些情况下，脱水速率是影响生产效率以及纸页干燥过程中能量消耗的重要因素。

造纸生产过程中，浆料中会有很多细小纤维，细小纤维的留着率低，会通过白水浪费掉，而且细小限位会堆积在滤网的底部，影响纸业的滤水功能，对纸的品质造成---的影响，因此在抄纸的过程中会砸网部添加助留剂，增加细小纤维的留着率，提高纸业的脱水性能。助留剂用量的多少直接关系到产品的生产成本，同时也会影响纸张的灰度，现有技术中的助留剂，在使用的过程中，虽然能够有效吸附纤维和细料的流失，但是，现有技术中的助留剂在长期使用的过程中，容易造成滤水通道的堵塞，从而影响了网部的滤水，使得需要对网部进行定期清理，从而降低了生产效率，增加了生产耗损。