粗纱开松机厂家免费咨询

开松机与尘棒的隔距

开松机设重锤和重锤杆的重量分别为wi和w2，它们对报板轴的转动力矩为mi和iv12，摇板重量为月72.它对摇板轴的转动力矩为m3。为了使摇板能感应棉箱内储棉的波动，摇板应始终有绕摇板轴向前摆动而压nl棉堆的趋势，则mi+m2应大子m3an力矩差mi+m2-ms应大于零。摇板向前摆动时将受到棉箱内棉堆的压力。纺纱用的各种纤维原料，例如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等，大多以压捆成包的形式运送进纺织厂。设棉堆对插板的垂直压力为n，水平压力为f.它们对摇板轴产生的力矩和为m.，则在平衡状态下应满足下式，

当棉箱内储棉量逐渐增加i时，m4逐渐唱大，将使摇饭向后摆动，直到储棉量达到规定妥求的，这摇板达到后摆的---位置，触动联动机构，使后方给棉机械停止给柿。但此时角钉市仍在抓棉并向外输出，棉箱内储棉量逐渐减少，则m4也随之减小，又使摇板向前摆动，直到储棉量减少到规定要求的小值时，摇板达到前摆的---位置，又触动联动机构，使后方给棉机械开始给棉。这样就能控制j棉箱内储棉量的波动范围。摇板处于前摆的---位置时，板与水平线的夹角α称为开车角，而知饭后摆的---位置与水平线的央角y称为关车角，摇板在前，后两个---位置之间的夹角j称为摆动角。看出姿确寇其中任意两角，则第三角就可以由上式算出。一些大杂质和部分叶屑已被清除，但原棉中还有相-量的破籽、籽、籽屑等。

开花机的优势和作用有哪些？

　　开花机属于棉花加工设备，通过刺辊高速运转所产生的机械离心力来排除棉纺物中的杂质并将其撕裂疏松。是加工旧被套、废纱、布角、亚麻等物品的理想工具。

　　开花机一般是由一对喂入辊或喂入罗拉及一个开松锡林组成，开松锡林上装有角钉或梳针或针布或---，为开松更-，有的还在锡林上装有工作辊及剥取辊。不同的结构使其开花效果、混合效果、除杂效果有明显的差异，因此在不同要求的生产线上应采用不同形式的开花机。传统的开松机需要3个工人操作，而新型的再生棉开松机仅需要1人即可完成工作。

　　开花机具有体积小，结构紧凑，，低耗，，易操作，产量高，-，运转平稳，操作简单，无易损件，外形美观等优点。

有了开松机旧衣服不再难处理！

　　开松机可以把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质。一般是由一对喂入辊或喂入罗拉及一个开松锡林组成，开松锡林上装有角钉或梳针或针布或---，为开松更-，有的还在锡林上装有工作辊及剥取辊。是处理旧衣服的好好帮手！

　　开松机，封闭式设计机构，物料在风力的作用下，通过管道输送，而且粉尘还有独立的回收处理系统，对工作环境不会产生二次污染。

　　设备设备采用plc控制，操作简单，具有自动故障检测报警等功能，自动化程度高。同时还具有结构紧凑、占地面积小、纤维棉结少、低能耗等特点，可以广泛的应用于废旧衣物、纺织废料、工业边角料等领域。

　　开松机采用特殊定制的喂料罗拉，有效的保护纤维长度，开松后的再生纤维除了能做保温毡子等低附加值的产品外，还可以用于纺纱等，提高废旧衣服再利用的附加值。

开松机技术特点及保养

开松机是机械中的其中一类，开松机的出现节省了大量的劳动力。开松机购买之后，-是在使用一段时间之后，很多人不懂得保养它，任何设备的使用都是需要一用二养，如果不好好保养，不仅会导致使用寿命降低，而且还会影响使用的效果。

技术特点﹕

1.机架强度高、结构合理、机型设计紧凑、性能稳定、-；

2. 的新型开松齿条，使用-，采用“开松-梳理”的组合工艺，对纤维损伤甚微，损耗低。

3. 四罗拉喂料，原料无须切断，可直接喂入，省去了人工或机器切断这道工序，大-低了加工成本。

4. 自动喂料装置，杂质无需人工清理，自动把杂质送到喂花帘上，减少了劳动强度，一人可以同时操作两台机器。

5. 采用了无机变速系统，可根据客户的原料不同需要，可随意调整产量和。

6. 传动部位采用轴承，磨损小、故障率低；间隙易于调整，维修方便。

7. 产量大、耗电量小、开松清杂效果好；电机控进退喂料，控制灵敏、操作简单。

8. 独立的吸尘风机，除尘效果好、加工后成品干净，工作环境无灰尘。

9. 全封闭式防护罩，外形美观、大方、安全-。

保养方法：

1、吃花杆方布司：每班加注机油两次。

2、滑动轴承及张紧链轮：每天加注机械油数滴。

3、减速机加油适量，以手转动时大齿轮带上机油为佳，每半年清选一次并换油，且经常打开小顶盖检查箱内的存油量。

4、链条每班滴油数滴，保持有油膜。

5、新弹花机次使用时，必须先润滑每一部位；久置后重新使用，必须清洗减速机并换油。